生产矿井为了保证不间地进行煤炭生产word供参考学习.docVIP

生产矿井为了保证不间地进行煤炭生产，就必须不断地开掘各种巷道，保证采煤战场的连续性。因此，生产矿井的巷道掘进是一项十分重要的工程。那么，怎样保证巷道掘进的安全呢？ 按工序分掘进巷道共包括四大工序，即破、装、运、支，巷道掘进的安全就是要保证每一个工序的安全。 一.破岩的安全注意事项 1.破岩的顶板安全问题 （1）找掉 a、每班开工前，施工过程中，必须进行找掉工作。 b、找掉顺序按着先外后里，先顶后帮的原则进行。 c、找掉时使用专用工具，先轻敲顶板，以观察是否颤动，无颤动时再重敲。如有破裂或松动时应立即找下，倘若其范围较大，不能找下来时，应打好临时支柱或托板。 d、找掉时人员要站在支护安全地点，保持后路畅通。找掉工作应由两名有经验的工人担任，一人找掉，一人观山。找掉地点不准同时进行其它工作，如顶板较高，可用长钎子找掉，找掉人必须戴手套，防止矸石顺钎杆下滑伤人。 e、用手镐找掉或刨煤时，禁止用大抡镐的方法，应采用背镐的方法，以免碰伤他人 a、每班开工前，施工过程中，必须进行找掉工作。 b、找掉顺序按着先外后里，先顶后帮的原则进行。 c、找掉时使用专用工具，先轻敲顶板，以观察是否颤动，无颤动时再重敲。如有破裂或松动时应立即找下，倘若其范围较大，不能找下来时，应打好临时支柱或托板。 d、找掉时人员要站在支护安全地点，保持后路畅通。找掉工作应由两名有经验的工人担任，一人找掉，一人观山。找掉地点不准同时进行其它工作，如顶板较高，可用长钎子找掉，找掉人必须戴手套，防止矸石顺钎杆下滑伤人。 e、用手镐找掉或刨煤时，禁止用大抡镐的方法，应采用背镐的方法，以免碰伤他人。 (2) 支护 a.按方向线施工。 b. 支架卡缆拧紧力矩必须符合作业规程规定。 c. 支架间必须使用牢固的连接装置，规格数量符合规定。 d. 严禁空顶作业，插背必须按作业规程执行。 e.水平巷道支架杜绝前倾后仰；倾斜巷道支架迎山角符合作业规程要求。 f.柱窝做到实底，否则穿鞋。 g.工作面迎头10米必须使用防倒装置。 h.前探梁：炮掘时必须使用金属前探梁，机掘时可以不使用。 i. 控顶距永久支架至迎头煤壁最大距离不大于设计棚距加0.3m。 2.煤电钻打眼的安全问题 (1)煤电钻打眼前的准备工作： a.打眼前要准备好钻头，钻杆等必要工具。 b.检查机体有无裂纹，螺丝、螺母或开关有无缺损松动情况; c.检查好钻杆，钻头是否锋利，并牢固地将钻头安装在钻杆上，电钻卡套要正确。 d.往井下携带电钻时，要将电缆线绕成圈(不准缠绕在电钻上)，移动时提电钻手把或用绳索背送，不得用电缆拉拖电钻。 e.电钻不准埋在煤和矸石里，也不准放在铁道上，要挂好。 f.开工前先进行检漏试跳。 g.进行试运转，检查钻杆旋转方向是否正确和电钻声音是否正常。 h.检查上衣和袖口是否扎好，打眼时严禁戴手套。 i.要将电钻线挂在巷道帮上，防止被挤压损坏。 (2)煤电钻打眼 a.打眼时，钻头要先轻轻接触煤壁，再开开关。电钻开动后要及时开水，要注意钻杆的进度，每隔一定时间要将钻杆往返抽动，排除煤（岩）粉。 b.钻眼时不要加压过猛，两臂用力要均匀，防止钻杆折断及超负荷烧坏电钻电机。 c.在煤壁上打眼，要尽量躲开硬夹石层和硫化铁结核。 d.开眼和打眼过程中,不准用手扶钻杆及用手掏眼口的煤岩粉。 e.遇有下列情况，应立即停止打眼，进行处理: 电钻和电缆线漏电。 电钻超过温升规定。 发觉电钻机体颤动异常。 瓦斯等有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时。 有涌水异常、顶钻现象时。 f.一台电钻一般应由两人同时操作，严禁电钻超负荷运转。 g.打完眼后应切断电源，把钻杆平放在安全可靠的地方,防止被砸碰弯曲。电钻应撤至距工作面20m以外安全地点或躲避峒内的干燥处。 h.、严禁打眼与装药平行作业。 i.、电钻外壳温度上升至50～60℃(手摸发烫)时停止使用，应将电钻移至干燥和通风良好的地点降温后再使用。 j.工作地点如有滴水、淋水时，要将电钻遮盖好。 k.必须使用煤电钻综合保护装置。 3.风钻钻眼的安全问题 （1）钻眼前的准备 a.钻眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。风水管路是否畅通，有无损坏；检查钎子是否平直，钎尾、钎头是否完好合适，钎心孔是否畅通,钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。 b、当作业环境具备安全条件时,才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。 c. 风钻使用前，要先用压风清洗供风管和接头内的杂物，同时还要细心检查各联接螺扣是否拧紧，各操作手柄是否灵活可靠。 d.风钻开动之前注油器内要注满润滑油，调好供油阀。工作过程中应每隔一定时间向注油器内补充油液，不得无润滑油作业。 (2)钻眼. a.打眼时要做到“一条线,中心转,靠边站,水适量”。具体要求是: 一条线: 从钻架后向前看，钎子、风钻和钻架要在同一垂直面上。 中心转：在整