车床变速用拨叉加工工艺及关键工序工装设计【铣床18mm槽】【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘要 车床变速用拨叉是某企业产品的主要零件之一。于是需要设计关键工序的专用夹具及加工用组合机床，而且夹具采用液压驱动，组合机床采用液压滑台。工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。用夹具装夹工件有下列优点：能稳定地保证工件的加工精度；能提高劳动生产率；能扩大机床的使用范围；能降低成本。 关键词 拨叉 工艺设计 机床 加工过程 Abstract Variable speed lathe with a fork is the product of one of the main parts. So the key processes necessary to design a special fixture and the combination of processing machine tools, fixtures and the use of hydraulic drives, hydraulic slide combination of the use of Taiwan machine tool. Process design to ensure stable quality, reliable production of principle. Processing of the workpiece, the processing requirements in order to ensure, first of all to the workpiece and the machine tool relative to a correct position, and this location is not in the process due to the impact of external changes. To this end, during the pre-machining the first workpiece to a good setup. Workpiece clamping fixture with the following advantages: can guarantee the stability of the machining accuracy of workpiece; will increase labor productivity; to expand the use of machine tools; to reduce costs. Keywords fork Process design Machine tool Process  目 录 1 绪论 1 1.1 毕业设计的目的 1 1.2 拨叉工艺设计的基本情况 1 1.3 零件的作用分析 1 2 零件说明 2 2.1 零件的作用 2 2.2 零件的工艺分析 2 2.3 零件的结构特点 2 3 工艺规程设计 5 3.1 定位基准的选择 5 3.2 重点工序的说明 5 3.3 制订工艺路线 6 3.4 机械加工余量的确定 7 3.5 切削用量的选择和时间定额的确定 8 4 夹具设计 13 4.1 夹具的概述 13 4.2 零件工艺性分析 15 4.3 定位基准的选择 15 4.4 定位元件的选择 15 4.5 夹紧元件的选择 16 4.6 夹具设计及操作简要说明 18 5 组合机床设计 19 5.1 组合机床总体设计----“三图一卡” 19 结束语 25 致谢 26 参考文献 27 1 绪论 1.1 毕业设计的目的 车床变速用拨叉是某企业产品的主要零件之一。本课题要求根据企业生产需要和车床变速用拨叉零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。 通过这样一个典型环节综合训练，达到综合训练学生运用所学知识，解决工程实际问题的能力。 1.2 拨叉工艺设计的基本情况 本课题要求根据企业生产需要和拨叉零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。生产纲领：50000件/年。这属于大批量生产。大批量生产中生产准备时间和终结时间较短，机动时间较长，靠提高切削速度来提高生产率效果比较明显。于是需要设计关键工序的专用夹具及加工用组合机床，而且夹具采用液压驱动，组合机床采用液压滑台。工艺设计以保证质量