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目录
第1章 绪论…………………………………………………………………………1
第1.1节 注塑成型概述………………………………………………………1
第1.2节 ABS塑料的现状和前景……………………………………………3
第1.3节 ABS塑料注塑工艺分析……………………………………………3
第2章 注塑模侧分型机构分析……………………………………………………6
第2.1节 斜导柱侧分型机构…………………………………………………6
第2.2节 弯销侧分型机构……………………………………………………7
第2.3节 液压侧抽芯机构……………………………………………………8
第2.4节 斜导槽侧向分型与抽芯机构………………………………………8
第3章 工艺分析及工艺方案的确…………………………………………………9
第3.1节 工艺分析……………………………………………………………9
3.1.1 ABS的物理性能………………………………………………9
3.1.2 塑件形状分析…………………………………………………9
第3.2 节 模架型式及规格 …………………………………………………10
3.2.1 模架概述………………………………………………………10
3.2.2 模架的分类……………………………………………………10
3.2.3 模架的选择……………………………………………………10
第4 章 进行注塑工艺设计 ………………………………………………………11
第4.1节 工艺参数计算 ……………………………………………………11
4.1.1 塑件体积和质量的计算 ……………………………………11
4.1.2 注塑机的选择 ………………………………………………11
第4.2节 塑件注塑成型工艺参数…………………………………………12
第5章 模具的总体设计……………………………………………………………13
第5.1节 浇注系统的设计…………………………………………………13
5.1.1 浇注系统的功能……………………………………………13
5.1.2 流道系统设计………………………………………………14
5.1.3 浇口的设计…………………………………………………16
第5.2节 分型面和排气槽的设计………………………………………18
5.2.1 分型面的设计……………………………………………18
5.2.2排气槽的设计……………………………………………19
第5.3节 成型零件的设计………………………………………………19
5.3.1 模腔结构零件的设计……………………………………19
5.3.2 成型零件刚材的选用……………………………………21
5.3.3 成型零件工作尺寸计算…………………………………21
第5.4节 模具结构尺寸计算……………………………………………23
5.4.1节 模板尺寸计算与选择………………………………23
5.4.2 垫块尺寸选定……………………………………………24
5.4.3 连接件的确定……………………………………………24
第5.5节 合模导向机构设计……………………………………………25
5.5.1 导向机构的功用…………………………………………25
5.5.2 导柱导向机构设计………………………………………25
第5.6节 复位机构设计…………………………………………………26
第5.7节 脱模机构设计…………………………………………………27
5.7.1脱模力的计算……………………………………………27
5.7.2 脱模机构尺寸计算………………………………………28
5.7.3 推杆位置的选择…………………………………………29
第5.8节 模具温度调节系统设计………………………………………30
5.8.1 冷却系统的计算…………………………………………30
第6章 模 具的校核 ………………………………………………………………32
第6.1节 工艺参数的校核………………………………………………32
6.1.1注射量校核………………………………………………32
6.1.2 锁模力校核………………………………………………32
6.1.3 最大注射压力校核………………………………………33
第6.2节 安装参数校核 ………………………………………………33
6.2.1 模具厚度校核 …………………………………………33
6.2.2 模板尺寸校核 …………………………………………33
6.2.3 开模行程校核……………………………………………33
第6.3节 模具安装和试模……………………………………………34
第7章 结论…………………………………………………………………………35
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