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防油污耐磨环氧地坪漆
随着工业的发展,工厂的生产也开始变的多元化,对车间地面的要求也越来越高,
车间地面用久了,因为经常跑车子和机器的摩擦,使车间的地面磨损严重并沾满难以清洗的油污,给生产带来诸多的不便。油污地面处理方法:1、清理地面,作好旧地面上机器设备的保护工作。2、用**对有明显油污的地方进行烧除,但不能烧坏地面(也可人工清除)3、用4-5%的盐酸冲洗地面,方法类似打底涂,用刀刮过就可,油特别重的地方可多推几次在这过程中,地面会大量出现气泡,为正常现象,盐酸会将含有油的 水泥腐蚀掉,跟据气泡的多少,可以再涂一次(气泡多的情况),但最多不能超过两次,盐酸的配制方法,市售浓盐酸(37%含量)一水瓢约两公斤,倒入水桶约 15公斤的水中,在此过程中,一定注意要安全,通风,有盐酸溅到身上要立即用大量清水冲洗,不可用布擦。4、用碱洗地面,市售烧碱(化学名称氢氧化钠)约1公斤,对水20公斤,刮涂地面一次,中和掉地面的盐酸,在此过程中碱洗用量可略大于酸洗。5、大量用水洗冲地面,彻地洗去地面酸碱,在这过程中,用水磨机打磨地面,将腐蚀的水泥、油污去掉6、等待地面干燥后可以进行环氧地面施工,通风好的条件两天,不好的情况要1个周,可以使用空调或抽湿机处理。7、在过程中特别注意地面有孔,有大缝、有空鼓的地方,因为一但有酸渗入而清理不干净会特别容易引进问题,而且干燥也比较困难,建议在这些地方处理完后, 再进行检查,对水多的坑洞用**烧除,对有较大面积或较深和地缝要在地面整体干后,往里面撒生石灰粉(化学名称氧化钙)常作为干燥剂和吸水剂,吸水4-8 个小时后用吸尘器吸去,吸出的粉干燥时表明地面含水较低,可以施工。工厂地面防油地坪 耐油污涂料?可增强水泥混凝土面层与基面的结合力,有效防止混凝土(水泥砂浆)面层、地砖和腻子的空鼓、脱层现象。适用范围用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。性能特点密封防尘、硬化耐磨;抗化学侵蚀性能;永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽);抗老化性能好;施工方便,过程环保(无色、无味);降低维护费用,一次施工,永久防护。系统特征长久密封、坚固、耐磨、无尘;更长久的承诺:一次处理,一劳永逸;长期使用过程中,逐渐产生光泽;一般使用年限为15-20年;防油污耐磨环氧地坪漆:1、优良的附着力:环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属,陶瓷,玻璃,混凝土,木材 等极性底材均有优良的附着力。2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布, 可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。3、环氧树脂地坪本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要 求,并能获得厚膜涂层。4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料, 既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。5、环氧树脂地坪具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂地坪具有很多优点,但也存 在不足这处,其光老化性差。注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份材料混合后,应在短时间内施工;涂装完成后,应充分度过保养期后才能投入使用;根据基材平整度状况和使用要求,决定涂层 厚度。地面平整度越差,就采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中较易损坏,如一楼地面还需做好防水处理。施工步骤: ??1、 ?地面处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫吸尘,潮湿处需先进行烘干处理。 ??2、 ?底涂:严格按照重量比例(见桶贴),将底涂A料和底涂B料充分混合,并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后,用滚筒或镘刀镘涂于原地面,使其渗透固化后形成一道防尘、粘接力强的底层 ??3、 ?中涂:严格按照重量比例,将面涂A料和面涂B料充分混合,并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后,用滚筒均匀滚涂于底涂之上。 ??4、 ?面涂:严格按照重量比例,将面涂A料和面涂B料充分混合,并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后,用滚筒均匀滚涂于中涂之上(或用镘刀镘涂于中涂之上),使其形成防尘、颜色亮丽之面层。 ??环氧地坪漆地面在使用过程中,由于加工机械和贮存油品等用途,经常接触各种以矿物或动、植物油脂为基础成分,加有各种有机添加剂或无机物质的油品。这些油 品的污染,会严重影响涂装工程的质量,是造成涂膜脱落和失去防护作用的重要原因,这些油品称为油污。这些油污的性
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