模板工程技术交底记录讲义.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 01003 工程名称 邯郸安联印象项目 作业单位 启东市启安劳务有限公司 施工单位 江苏南通二建集团有限公司 分项工程名称 1#、2#模板制作安装 交底提要 模板工程施工技术要求 交底内容： 一、施工准备 1、 技术准备 （1）熟悉图纸，做好工程二次设计，包括模板配装图、模板支撑架排布设计等。 （2）严格执行模板工程施工方案的施工工艺方法及相关要求。 2、材料及工具准备 （1）材料：15mm多层板、钢管、扣件、承插式排架钢管、定型方钢、可调顶托、50*80木方、对拉螺栓、止水螺杆、脱模剂等。 工具：撬杠、钢卷尺、水平管、线坠、手锯、扳手、电锯、电焊机等。 二、作业条件 1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保模板的刚度和稳定。 2、根据水平测量，在楼面上弹出墙、柱截面边线、200mm控制线。 3、墙、柱上门窗洞口、预埋预留位置、尺寸、标高明确且核对无变化。 4、根据墙、柱顶的轴线标记和标高标记线定出楼面主梁、次梁和板底位置。 5、封模前墙、柱、梁钢筋应绑扎完毕，并办理完隐蔽工程验收。电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕并自检合格。 6、为防止模板下口跑浆，安装大模前在大模底抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不得伸入结构构件的截面内。 7、安装模板前应将模板底部或施工缝处清理干净。 8、安装模板前应把模板板面清理干净、刷好脱模剂。 9、新模板制作后，应在其反面编号标识并注明规格。旧模板在清理、修补后，应检查其反面的编号标识及规格是否相符。模板涂刷脱模剂后应根据编号标识和规格，分别堆放保管，以免错用。 三、操作工艺 （一）模板的配置要求： 1、根据工程特点和材料新旧程度的具体情况，以散支散拆模板为主。 2、模板应能保证工程结构构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 3、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中的所产生的施工荷载。 4、模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮易变形的材料，材料破损及时更换。 5、模板接缝应严密，不得漏浆。 6、模板拼缝处应刨平刨直，木档应刨直。 （二）墙柱模板 1、在墙柱钢筋的角筋的底部焊接短钢筋，短钢筋头或其外轮廓线与弹出的柱边线重合，用以控制柱模底部位置。墙柱钢筋内放置水泥撑块保证截面尺寸。（焊定位筋、放水泥撑块） 2、柱顶与梁交接处，柱模上应留出梁的位置缺口，并在缺口的三边钉上衬口档，与缺口平齐。梁与墙柱模板交接处，墙柱模板在外，以便于拆除。墙柱模板拼缝及边口处必须钉压板木方，确保拼缝严密，边角不变形。 3、为避免砼柱头、柱根部夹渣，墙柱内垃圾需在封模前清理干净，待清扫工作完成后及时封闭。 4、墙柱模安装应对准事先弹出的边线。立模后应临时支撑固定。 5、柱模外应设柱箍。柱箍为双钢管，一般不大于600mm。柱模下部柱箍间距宜小些一般为400-500mm。应与满堂钢管脚手架连接固定。 6、墙模板外龙骨为定型方钢，标准层按竖向5道布置，模板下部第一道距板面250mm，以上间距≤450mm，采用Φ14穿墙螺杆（地下室外墙采用止水螺杆）紧固，水平方向第一道距墙边缘250mm，间距均为450mm。墙柱内龙骨为50mm木方、钢管或方钢。 7、用线锤调整柱模的垂直度，并用木尖调整模板与柱箍钢管间的距离。 8、墙柱模调整定位后，要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定，以保持墙柱模的稳定。 9、当柱模截面内空尺寸大于700mm时，为防止在砼浇灌时，模板发生鼓胀，模板应增设对拉螺杆固定，螺杆间距不大于600mm。 10、竖向模板配置时应比顶板底标高底10mm，立模加固完成后下部采用砂浆封堵。 11、剪力墙阴角采用L型横杠，阳角采用短横杠及阳角锁具锁紧（详见施工方案做法）。 12、外墙、楼梯间、电梯井等上下墙体接茬部位，在下层预埋看脚螺栓，上层模板支模时向下延伸至下层墙体处，并与预埋的看脚螺栓连接加固，防止发生漏浆。做法详见下图一。 13、地下室外墙上翻吊模加固采用下图二做法。 图一 图二 （三）梁、板模板 1、梁板底模下采用承插式钢管满堂脚手架，下垫木板。立杆间距纵横向小于1200MM,离楼地面200mm纵横向设一道扫地杆（纵下横上），以上每步不大于1.8米设一道纵横向水平杆，顶托距离最上部水平杆不大于600mm，梁截面高度大于700MM时，在梁底另加立杆支撑，间距不大于10