(完全版)人造石质量管控讲解.pptVIP

一、进口材料管控 核查人工石材的海关进口资料、数量及品牌。 核查绿色环保认证资料。 二、材料到场管控 核查每次人工石材及各种粘合剂相关证明材料及数量。 建立人工石材、专用胶贴剂、填缝剂、密封胶、防水及养护产品等材料进场台帐。 进行各种相关检测试验 1）石材：吸水率、热膨胀系数、强度、热敏性等检测。 2）粘结剂：相关质量检测。 确认人工石材样板的一致性（品种、光泽度、纹理、色调等） 。 三、材料验收标准 人造岗石的执行标准 1. 人造岗石产品要符合建材放射民事卫生防护标准GB6566-2001标准A类装饰材料要求。 2. 性能指标符合商检标准出口人造石检验方法 SN/T0308-1993。 三、材料验收标准 人造石技术要求 1. 镜向光泽度：≥80（光泽度单位）。 2. 吸水率：≤0.5%。 3. 干燥压缩强度：≥100MPa。 4. 弯曲强度：≥18MPa 。 5. 莫氏硬度：≥3.3-4级。 6. 线性膨胀系数：≤2.3×10-5（1/℃）。 7. 长宽度误差≤1mm。 8. 防滑系数≥0.5（参考美国标准）。 四、材料现场存放 板材应在室内贮存。 人造岗石如置于室外时，应以防水布遮盖防雨、雪淋湿。 板材应立排摆放，不要存放在高温处和避免太阳暴晒。应光面相对，层间加垫，垛高不超过1.5m.。 一、施工技术要求及注意事项 人造岗石典型安装构造 薄底法和半干湿法均为人造岗石安装的常用方法，薄底法能使得安装更加安全可靠，但需要先对基面进行严格找平；半干湿法找平和贴砖一次完成，但安装的牢固程度及可靠性不及薄底法。工程中应尽可能选用薄底法。对水敏感的人造石，不能使用半干湿法施工。 人造岗石施工时对基面的要求 1. 薄底法施工 1） 对基面平整度要求：基面平整度用2m靠尺、楔形塞尺检查，允许偏差为3mm。 2） 对基面强度要求：抗拉强度≥0.5MPa，抗剪强度≥1.0MPa。 3）对基面刚度要求：在所有荷载作用下基层表面最大挠度不超过1/480 跨度。 4）基层应坚实、无裂缝、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷,当基层为砼时应养护28天以上。 5）基层含水率要求：当基层为砼或砂浆时，含水量应低于5％；对于底楼地面如果可能面临基底持续潮气影响的情况，应先做防水防潮层，再进行人造岗石铺贴。 6） 施工前，应对将要铺装的人造岗石进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以及被污染的人造岗石予以剔除。 人造岗石施工时对基面的要求 2. 半干湿法施工 1）对基面强度要求：抗拉强度≥0.5MPa，抗剪强度≥1.0MPa。 2）基层应坚实、无裂缝、空鼓、起砂等缺陷。 人造石施工的辅材要求 1. 薄底法施工 1.1胶粘剂： 1）聚合物乳液增强水泥基双组分胶粘剂； 2）固化后抗拉强度≥1.0MPa，满足JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中的C2T等级标准，保证胶粘剂与基面、吸水率低的人造岗石均能形成高的粘结强度； 3）快干型胶粘剂F； 4）胶粘剂层厚度不大于10mm。 1.2填缝剂： 1）双组分水泥基填缝剂； 2）产品耐磨损性≤1000mm3，标准试验条件抗折强度≥3.0MPa，30min吸水量≤2.5g，240 min吸水量≤5g； 3）总挥发有机物含量VOC和游离甲醛含量、甲苯二甲苯等含量均符合规范要求。 人造石施工的辅材要求 2 .半干湿法施工 2.1防潮抗裂涂膜 1）产品单组分水乳型丁苯橡胶类涂膜,施工厚度约为0.3mm； 2）绿色环保，总挥发有机物含量VOC≤80g/L,游离甲醛含量≤100mg/kg，苯+甲苯+乙苯+二甲苯≤300mg/kg； 3）拉伸强度≥2.0Mpa，断裂伸长率≥300%。 2.2胶粘剂 1）同薄底法胶粘剂； 2）胶粘剂层厚度2-5mm。 2.3填缝剂 同薄底法填缝剂 人造岗石施工注意事项 1 . 胶粘剂施工阶段 1）采用薄底法铺贴时应在石材背面批刮2-3mm厚的背涂胶粘剂层。 2）胶粘剂施工时，必须保证胶粘剂的饱满度即有效粘结面积不低于石材面积的90%，避免出现空鼓现象；每粘贴30块面材应撬开一块检查胶粘剂与基面的粘结程度。 3）在基面梳理好胶粘剂后，必须确保胶粘剂表面成膜前及时将人造岗石铺贴于胶粘剂上。 4）粘结剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对面材进行移动调整。 人造岗石施工注意事项 1 . 胶粘剂施工阶段 5）采用薄底法施工，施工结束24小时内不得上人及受到任何震动和冲击，24小时以后可以接受少量的行人等轻型载荷，施工结束7天以后可以承受中型载荷，施工结束14天后可承受重型载荷； 6）在21℃的温度条件下，采用半干湿法施工，施工结束3天以内不得上人、禁止水洗、不得受到任何震动和冲击，施工结