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PET瓶成型加工中的常见缺陷和解决方法 #750 初级会员 注册日期:2007/3/29 13:42 所属群组: 注册会员 帖子: 38 等级: 4; EXP: 94HP : 0 / 98MP : 12 / 802 　　原因 　　　　排除方法 瓶坯底部发白 １.热流道温度不足２．料温不足 ? １．加强隔热措施 ２．调高该处热咀温度 ３．适当提高料温　 ４．加快注速　 ５．降低保压　 ６．减慢冷却水流速 瓶坯不透明 １．原料干燥不足 ２．原料塑化不足 ３．瓶坯壁厚过大或冷却不足 ４．混入其它塑料 ５．料温太低 １．保证干燥四小时以上 ２．升高料温 ３．提高螺杆转速 ４．检查是否干燥料门太小或注射量不相配，必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02% ５．加强冷却，改薄壁厚 瓶坯由透明变不透明 　脱膜温度太高 １．加强冷却水 ２．延长冷却时间 ３．改变注射时间 瓶坯一侧有雾影 １．保压太高 ２．底膜浇口孔偏心 １．减低压力 ２．修正模具 瓶坯有银纹或发黄 塑料分解 １．降低干燥温度，延长干燥时间 ２．调整注射速度 ３．降低料温 ４．降低热咀温度 瓶坯有气泡 　干燥不足 １．加强干燥　 ２．增加料温 ３．降低螺杆转速 瓶坯内有不规则环槽 　水汽