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- 2017-02-05 发布于湖北
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10.0定向凝固技术讲解
第二节 定向凝固 一、定向凝固工艺参数 定向凝固技术是在高温合金的研制中建立和完善起来的。该技术最初用来消除结晶过程中生成的横向晶界,甚至消除所有晶界,从而提高材料的高温性能和单向力学性能。 在定向凝固过程中温度梯度GL和凝固速率R这两个重要的凝固参数能够独立变化,可以分别研究它们对凝固过程的影响。这既促进了凝固理论的发展,也激发了不同定向凝固技术的出现。 在R固定时, 增加Gs可增强固相的散热强度 -----实际中用来获得较大的GL的重要途径 提高固液界面前沿熔体的温度 -----界面附近加辐射板 二、常用定向凝固方法 方法 (1)发热剂法 其原理是水冷模底部采用水冷铜底座,顶部覆盖发热剂,侧壁采用隔热层绝热,浇入金属液后,在金属液和已凝固金属中建立起一个自下而上的温度梯度,使铸件自下而上,实现定向凝固。由于所能获得的温度梯度小和沿高度不断减小,而且很难控制。因此,该法只可用于制造要求不高的零件。 (2)功率降低法: 自下而上顺序关闭 加热线圈,调节功率, 使金属建立一个自下 而上的温度梯度场, 实现定向凝固 (3)快速凝固法 (4)液态金属冷却法 作为冷却剂的液态金属应满足以下要求 : 1)熔点低,有良好的热学性能。 2)不溶于合金中。 3)蒸气压低,可在高真空条件下使用。 4)价格便宜 常用的液态金属 Ga—I
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