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- 2017-02-05 发布于湖北
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MRP的基本原理与应用 一、MRP产生的背景 在MRP没有问世之前,库存计划通常采用订货点法。这种方法只适应独立需求情况,对于相关需求是无法解决的,因此,由美国生产专家和计算机专家Oliver. and Georg.首先提出了物料需求计划即MRP。 二、MRP的基本原理 MRP的基本原理 由主生产进度计划(Mps,master production schedule)和主产品层次结构逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。 三、MRP的任务 编制零件的生产计划和采购计划,具体任务包括: 从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求); 根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间。 四、实例应用 书p245--249 五、闭环MRP的原理 在基本MRP的基础上,有考虑了生产能力需求计划(CRP)、车间作业计划、和采购作业计划,从而形成了资源计划的闭环。 能力需求计划包括粗能力计划(主生产计划—独立需求)和细能力计划(车间—相关需求); 能力需求计划的制定依据(1)工作中心;(2)工作日历;(3)工艺路线; 任务(1)车间订单下达;(2)作业排序;(3)投入产出控制;(4)作业信息反馈。 六、由MRP输出的零部件作业计划 七、MRPⅡ的思想原理 基本思想是把企业作为一个有机的整体,从整体最优的角度出发,通过运用
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