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aaa卫浴有限公司 生产控制程序 文件编号 版 本 号 执行日期 页 码 1 / 4 子程序 更改记录 序号 版本号 更改内容 实施日期 备注 文件的受控状态 受控 □ 非受控 □ 部 门 生产部 aaa卫浴有限公司 生产控制程序 文件编号 版 本 号 执行日期 页 码 2 / 4 1.目的 对可能影响生产和服务的过程质量因素，做出切实的控制安排，以确保过程完全受控，符合预期要求。智能一体柜、镜子的各项指标达到认证产品质量要求。 2.适用范围 适用于公司的生产和服务的运作中的过程控制。 3.职责 生产部根据销售部提供的《生产任务单》编制生产计划。 设计部负责编制产品、过程质量规范和作业指导书，负责对原材料、过 程检验和成品的抽查、监督和检查。 3.3生产各车间按照计划、《生产任务单》及作业指导书实施生产、监控、记录及状态标识，负责对过程控制的实施效果进行检查和确认，负责生产设施的维护和保养。 3.4 生产统计负责生产产量、质量、损耗及其他统计。 3.5总经办负责人员招聘和技能的培训。 工作程序 4.1 生产工艺流程 4.1.1 智能一体柜工艺流程（一车间） 原 料 剪 板 冲 床 拉 槽 折 弯 切 管 4.1.2 智能一体柜工艺流程（二车间） 填 充 氩焊一次 木工 氩焊二次 清理 检验/包装 入库 4.2生产运作质量保证 4.2.1生产过程主要的操作工序应明确作业规范，产品应有最终质量检验规范。 4.2.2据作业对产品质量的影响程度，编制控制点的作业指导书、设备操作规程， 强化设备、工装、过程作业及参数的控制记录确保关键特性质量。 4.2.3生产设备、工装的管理 生产设备、工装处于良好状态是生产运作的根本保证，为此设备应能满 足工艺要求，具有适当的工序能力并应定期检查和点检，当工序能力不足 时，应及时进行调整和维修，以恢复工序能力。 2.生产设备应建立设备台帐，每台设备要有专人负责和管理，实行设备点 aaa卫浴有限公司 生产控制程序 文件编号 版 本 号 执行日期 页 码 3 /4 检制，保证设备处于良好的运行状态。 3.生产设备应制定维修保养计划，根据设备的重要性确定保养周期和保养内容，关键设备的保养和维修应请设备厂家进行维修和调整。 4.2.4 测试、检验设备的监控 监视和测量装置的运行保证按《检验试验仪器控制程序》控制要求执行。 4.2.5产品标识、质量状态标识和可追溯性 对于有可能混淆产品，即使不要求追溯，也应做出产品标识，以防止误用。 4.2.6 产品的保护 应在内部加工和安装完成期间，保持产品的标识和质量特性不会发生改变，以符合顾客的要求。 关键过程的确认 根据产品的性能和加工工序将智能一体柜的剪板、冲床、拉槽、折弯工序，二车间的氩焊工序作为关键过程。 4.3.1关键过程控制 特殊过程应通过设备，规范操作指导文件、过程参数、作业环境的强化控制、人员综合素质、有追溯价值的记录、过程确认等措施予以控制。 4.3.2关键工序的关键设备必须处于维护保养的正常状态，其通过按操作指导书规定的过程参数控制和调节能正常运行。 4.3.3具有培训考核认可的操作人员，按强化过程参数控制的方式规范操作；进行必要的工艺参数记录控制，使过程处于稳定受控状态。符合上述要求，经一个批量生产后产品性能检测考核，合格率在规定值范围内时，关键工序可由生产部组织过程确认。 4.4 不合格品控制 过程、产品不合格按不合格品控制程序执行，各加工点出现不合格时采取隔离和标识，不合格品放在不合格专用架上，批量的不合格产品或半成品，填写不合格报告，报设计部，由设计部确认核实后给出处理意见送总经理审批。生产设备点检不合格或生产时出现不合格要立即停机检查，不得带病操作，同时填写请修单要求维修。 aaa卫浴有限公司 生产控制程序 文件编号 版 本 号 执行日期 页 码 4 / 4 4.5生产计划的安排 生产部将《生产任务单》下达到车间，车间根据生产任务单的要求排出作业计划。车间根据《生产任务单》、原、 辅料《领料清单》，到仓库领料。 生产计划要根据生产任务单的