XYDQI工程异常处理办法.docVIP

工程异常处理办法 技术编号 XYD—QI—8.3—02 版 本 A/1 制定日期 2011-5-20 生效日期 2011-5-20 批 准 会 签 审 核 编 制 　 　 　 　程茂斌 文件修订记录 NO 版次变更 修订日期 修订页次 修订内容摘要 登录者 1 A/1 2011-5-20 所有 将《工程异常对策书》修改为《工程异常处理单》 程茂斌 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.目的 为及时处理工程异常状况，使生产过程顺畅，以达高质高效的生产目标。 2.适用范围 适用于本公司所有产品生产作业。 3.定义 无 4.职责与权限 4.1 工程异常提出——————生产部 4.2工程异常的确认—————品质部 4.3 工程异常分析——————工程部（品质组、生产部协助分析） 4.4 改善措施————————工程部、品质部及相关责任部门 4.5 改善措施确认——————品质部 4.6 产品质量跟踪落实效果验证和结案————品质部 5. 程序内容 5.1工程异常提出： 5.1.1在正常生产时当发现同一工位单项不良连续三台；或在一个小时内、生产数量为120PCS以上，单项不良率高于5％时；或者正常生产中，产线的直通率低于80%时。组长应及时报告主管，由主管来判断是否填写《工程异常处理单》。《工程异常处理单》填写后，先通知品质管理部IPQC对异常现象确认是否属实，并在确认时IPQC人员及主管应注意异常问题是否为特采物料引起，或异常问题是否曾经发生和解决，确认实为异常后送工程品质部工程组分析。同时，生产部应保留不良样品供工程人员分析。 5.1.2 如遇急件可先口头通知工程相关人员、品质相关人员，后补填《工程异常处理单》。 5.1.3《工程异常处理单》填写时需清楚注明：对策书编号、工程名、不良项目或不良状况、出现时间、不良率（不良率＝单位时间内不良数/单位时间内投入数量）及相关物料的来料批号或IQC检验单号（此条可注明在异常描述栏内）。因为产线的直通率低于80%而填写的《工程异常处理单》的描述中，必须明确提出不良率最高的前三项不良及不良率。 5.2工程异常分析： 5.2.1工程部接单后，应由工程部工程人员主导分析问题，由品质部相关人员部和生产部相关人员协助分析问题，尽可能在短时间内给出改善对策，通知生产线当前如何作业。并在《工程异常处理单》上填写不良原因、改善对策及确定异常属性。 5.3改善对策提出 5.3.1 当问题提出，在工程部工程人员未分析出问题之前，生产过程中不良比率若超出30%（包括30%），生产有权停止使用该种物料，并知会工程部、品质部、计划物料部。业务部要在接到通知后30分钟内给出一个解决方案或者是新的计划安排。 5.3.2当分析为作业问题时,由工程部工程人员指导作业员改正作业方法。 5.3.3当分析为仪器、设备或工装问题时，由工程部工程人员对仪器、设备、工装进行维修。 5.3.4 当分析为原材料问题时，通知品质部品质人员确定是否为物料问题并知会给客户。 5.3.5 当分析为设计缺陷时，由工程部工程人员知会供应商，共同提供改善方案。 5.3.6 当分析为其它原因时，由工程部主导提出改善方案。 5.4品质建议 5.4.1 品质工程师对工程部提出的改善措施进行评估和确认，以确认改善对策是否可行。 5.5 产品质量确认及结案 5.5.1 根据分析结果，相关执行部门对问题进行改善。如需要生产加工使用的，工程部应提供《 临时指导书》指导生产作业。 5.5.2 品质工程师负责对改善对策的可行性和有效性进行确认、跟踪、落实、效果验证和结案；对产品质量是否得到有效控制和改善进行跟踪。以产品质量确认结果及改善对策实施情况为依据，对此异常事项进行结案处理。当产品质量不符合要求，则需退回到工程组重新处理，当改善对策未落实时，则要跟踪到责任单位；反之，则可结案，并将《工程异常处理单》发生产部备案。 5.6 发出《工程异常处理单》的编号方法 当月表单流水号 XYD-XX--XX--=XX 月份（例：04代表4月份） 年份（例：07代表2007年） 公司简称 例如：生产部A线2006年9月份第一