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　　 　九、外加工品货期延误的控制 　　1.延误交期的原因 　　2.防止外加工品误期的措施 　十、缩短加工时间的方法 　　1.缩短加工时间的思考方法 　　2.缩短无用时间 　　3.缩短纯加工时间的方法 　 　十一、中途停止对策 　　1.中途停止的含义 　　　中途停止不是设备的故障，而是因暂时故障而使设备停止或者空转，并且操作员只是稍微动一下手，就可使机械正常运转。把这之间的时间损失叫做中途停止损失。 　　2.中途停止必须改善 　　　中途停止造成的负面影响下，必须改善并消除。 　　 　十二、货期延误的控制 　　1．现状调查 　　2．原因分析和图表表示 　　3．货期延误的对策提案 　　4．对策的实施 　　5．效果的确认 　 十三、缩短交货期的方法 　1．缩短交货期的优点 　　⑴交货期缩短，竞争能力随着提升。 　　⑵交货期缩短，设备运转率随着提高。 　2．交货期缩短策划 　　⑴专案组（项目组）组成 　　　由与交货期缩短的相关人员组成 　　⑵现状调查的对象 　　包括以下内容： 　　　A．从接单到派工单下发； 　　　B．设计； 　　　C．资材调配； 　　　D．加工； 　　　E．检查。 　　　　②现状调查的方法 　　　　根据计划，确定制程的起止日期和所需天数。 第三节 生产作业统计和分析 　　　所谓生产作业统计，就是工业企业在实现生产作业计划过程中，对产品生产中的材料投入（毛坯）、在制品流转到产品产出所做的统计。 　一、生产作业统计项目 　　　生产作业的统计项目要反映生产成果、质量动态等，既要满足工作上的需要，又要力求简化明了。 　　　车间一般应该做以下统计项目，如全部生产零件的收到情况（毛坯、材料），零部件产量完成率，生产品种完成率、均衡率，发交品种完成率、发交的均衡率，废品、退工（修）品、停工台时以及在制品结余，成品结余等。 　 二、作业统计的原始记录 　1．投料单 　2．验收单（合格品验收单） 　3．废品通知单（报废单） 　4．返工（修）品通知单 　5．零件收发清单 三、车间作业统计报表内容及程序 　　　假如作业统计工作只是填写了原始记录，或根据原始记录罗列一堆数据是形不成系统概念的，也发挥不了应有的作用。只有按照需要，将搜集到的数据，用科学的方法加以汇总或统计分析，才能完整地、科学地反映整个报告期、生产单位、产品的生产作业情况。这是厂部做好作业核算和分析的重要基础。 　 　四、统计分析 　　　生产作业统计的目的不只是获得一些信息数据，掌握生产动态，更重要的是对数据做分析，分析原因，肯定经验与成绩，找出存在问题，改进工作。统计分析的形式有的采用表格，有的采用图象或其他形式，根据需要来确定。 第二讲 精益生产与计划管理 第一章 精益生产与计划管理 计划是管理的首要职能 生产计划是实施精益生产的基础 什么是PMC？ PMC代表product material control的缩写，意思为生产及物料控制，常分为两个部分。PC：生产控制或生产管制，（台/日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制，MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划/请购/物料调度，物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制） PMC最简单的意思即为生产计划与跟踪订单的进度。 职 能 类 别 计 划 管 理 计 划 日 程 计 划 质 量 计 划 数 量 计 划 成 本 计 划 材 料 计 划 零部件计划 顺 序 计 划 外购订货计划 用 工 计 划 库 存 计 划 生产计划 ③生产作业计划，就是生产计划的执行计划。 正确编制和严格执行生产作业计划是组织精益生产的中心环节。 　　生产作业计划编制的工作内容： 　　⑴制定先进合理的期量标准。 　　⑵编制基本生产车间的月、周、日作业计划。 　　⑶编制班组岗位的短期作业计划。 　　⑷编制生产措施计划。 　　⑸由于真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序，其余所有加工工序都采用“看板”由后工序顺次向前工序传递生产指令。 第二章 生产期量标准第一节 期量标准内容和作用 　　　期量标准，就是为合理组织生产，根据产品在生产过程中的客观要求，所规定的生产期限和数量标准。 　　　期量标准，取决于产品的生产类型和生产组织形式，其关系如表2-1。 　　　表2-1 期量标准 生产类型 期限标准 数量标准 标准计划图表 流水生产 节拍或节奏交接期 在制品储备量定额 按零件编制的标准计划图表 成批生产 生产间隔期、生产周期、提前期、标准投入出产日期、交接期 批量在制品储备量定额 按设备、零件编制的标准计划图表 第二节 制定期量标准的原则 根据计划节拍，规定产品、部件、零件在各个阶段上的生产期限和数量，并使它们相互衔接，协调一致。 具有先进合理水平，以平均先进定额为依据，制定符合企业