【2017年整理】mvr蒸发器 运行原理.docVIP

mvr蒸发器 运行原理MVR是蒸汽机械再压缩技术　　（mechanical bapor recompression ）的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 : K??G5 w. u0 A k: w/ k1 B6 W( |3 p [$ X??H+ E9 @% [5 A# f　　多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽　　溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出 蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽 从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。 机械蒸汽再压缩的原理: O L* h+ Y8 j/ n0 ~. ]5 v　　由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下 - a) W W0 a% r6 a2 U. C4; W8 r# E1 E S# 述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例。 - o- |3 h, C9 t% F ^, h- H! H: @8 i0 r* f　　能量变化图 4 _??~* ~- {. K3 H: X- ^+ p w3 D0 d0 n! N/ [4 Z l　　单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力：　　例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119 压缩到p2= 2.7 bar, t2=161（压缩比 Π= 1.4）。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 单位多变（有效）压缩功，kJ/kg。hs 单位等熵压缩功，kJ/kg。 % y! p v8 G X! r/ B??Z9 s7 |. e( _6 g??X　　压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于 mvr能流图能流图2 P+ m* A- B( H4 H7 z7 y+ @0 y; F7 d( B J J多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达2.5。这样一来，最终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或最大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，最大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有效温差就被直接表示出来。 采用机械蒸汽再压缩的原因　　1)单位能量消耗低 , _9 z: V$ O: X??k5 ^- w5 l( Z1 r- G8 L% Y( s* S　　2) 因温差低使产品的蒸发温和9 l. I2 X6 R6 b　　3) 由于常用单效使产品停留时间短3 L: b* B??R h7 t* k$ T* Z　　4) 工艺简单，实用性强 Z2 K D6 d+ l/ {1 W+ Q3 O o　　5)