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变送器维护.doc

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变送器维护

目的:帮助和指导班组有效处理压力变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置中的压力变送器。 三、采用标准: 四、工作原理: FCX-A/C压力变送器各有两种类型。一种是模拟型(FH*),另一种是智能型(FK*)。它们用来测量各种介质的压力,并将这些参数转换成4~20mA DC电流信号,以进行远距离传送,仪表的所有调整都集中在传送部件上,因而调整方便,准确。图1-4.1是FCX-A/C压力变送器的工作原理框图。检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化,再经传送部件中的电子线路转化成4~20mA DC的直流电流输出。 图1-4.1 五、作业步骤、危险分析、安全措施: 接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:(表1-4.1) 作业步骤 危险分析 安全措施 1、处理故障之前,要告知工艺,如果该仪表带控制,需将回路置手动操作。 不告知工艺,并将回路置手动操作,可能打乱操作,影响工艺生产,甚或造成设备事故。 监督、确认工艺改手动控制,注意勿要自己动手! 2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。 a、如果需要检查、更换电路板,必须先关掉仪表电源! 带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。 在检查、更换电路板之前,务必确认先关掉仪表电源! b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,应确保一次阀关死,放空阀放空,介质排放干净,并进行环保处理!请注意,排放时,应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施: (1)、有毒有害介质; (2)、酸碱类强腐蚀性介质; (3)、高温、高压、易燃重介质,如油浆; (4)、易燃、易爆介质,如液态烃、瓦斯; (5)、其它一般类介质。 未确定一次阀门是否关严,介质排放是否干净,就进行排放回零检查或拆卸,将会破坏生产,污染环境,甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故! (1)、可能造成人员中毒。 (2)、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。 (3)可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故! (4)、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故! (5)、可能介质会溅到人身上! 对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,必须有2人应以上(其中至少一位有经验的老师傅)确认一次阀已关死,放空阀已放空,介质已排放干净,并进行环保处理!必须坚持两人工作制;拆卸仪表时,必须佩戴防护面罩! (1)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。 (2)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 (3)、排放时,应先降温,再慢慢打开放空阀进行排放,并用蒸汽吹扫。作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。 (4)、排放时,必须使用铜制工具,不要乱敲乱扎。作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 (5)、排放时,脚最好能站在高于排放口的地方。作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。 c、拆卸仪表时,必须使用正确的工具。 不使用正确的工具拆卸,可能损坏元器件,使螺母打滑。 务必使用正确的工具拆卸,注意勿要野蛮作业! d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上,并摆放整齐。 可能丢失或损坏元器件。 确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。 e、拆卸的元器件要有标识,以便回装正确。 没有标识,可能导致回装不正确,产生人为故障。 拆卸的元器件必须要有标识,确认回装正确。 3、故障处理完毕,检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等是否已经复原,完好。 不能防尘、防潮、防爆,可能导致故障频繁发生。 确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。 4、处理完后,告知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好。 工艺无法实现自控,不利于优化生产。 监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好,注意勿要自己动手! 5、清扫现场卫生,保护环境。 污染环境 务必清扫现场卫生。 表1-4.1 六、常见故障现象分析、判断、处理:(表1-4.2) 故障现象 分析、判断 处理方法 1、DCS无指示。 1、可能电源保险烧断; 检查电源保险,更换新的。 2、可能仪表电缆接地; 检查仪表电缆,排除接地故障。 3、可能仪表防爆接线盒内进水了; 排除防爆接线盒内积水,并加固密封。 4、可能仪表本身有故障,如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等; 检查仪表并排除其故障,或更换新的。 5、可能安全隔离栅烧坏; 检查其安全隔离栅,更换新的。 6、可能计算机模件通道有故障; 由工艺告知

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