XX水电站定子嵌线工施组织措施.docVIP

一、概述 XXX水电站位于四川省XX县境内XX河上，采用引水式开发，为XX河上游支流三打古河的第一个梯级。电站总装机容量55MW，装设2台MW的立轴混流式水轮发电机组(发电机型号为SF-27.5-10/3400；水轮机型号为HLA542-LJ-182)。 发电机定子机座为圆形，外径为Φ4400mm，分二瓣运输至工地现场，定子在厂内迭片，下线，工地下合缝线圈。定子铁芯外径为Φ3400mm，冲片采用无取向优质硅钢片50W310，线圈采用F级环氧粉云母带绝缘的条式波绕组形式，在槽内采用ROBEL360O换位，定子线棒接头采用银铜焊接其中性点、主引出线引出后分别与相应设备相连。 清洗定子合缝组合螺栓、螺母，并将其预先配对；合缝组合面并除去相应接触面的毛刺、油污、高点、锈蚀等。 0.5mm。经确认后再利用合缝组合螺栓及合缝销子将定子机座把合成整体，把合时应注意合缝组合螺栓把紧顺序。定子机座吊装组合前，应仔细检查、清理机座各基础板组合面除去其相应接触面的毛刺、油污、高点、锈蚀等。 铺设牢固和安全的工作平台，且工作平台应便于定子下线工作。 2在定子上下方增设足够的固定照明，在定子下端加装足够数量的作业行灯。 3场地严禁遭受厂房拱顶漏水的侵袭。当现场相对湿度超过80%时，应加装加热器或去湿机，并尽可能避免水轮机的潮气进入定子。 4定子嵌线场地要配备足够的安全及消防措施，建立必要的警卫制度。 。定子线棒开箱后，应将线棒平放在垫有橡皮垫的清洁木架上，用压缩空气吹干净。仔细清理和检查线棒表面5％，检查线棒绝缘和起晕电压，是否符合规范要求。 4.1.7对定子原来厂内已完成下线的绕组进行绝缘检查和直流耐压，符合相关规定后才能进行下一步下线工作。 4.2定子线槽清扫、编号 4.2.1按图纸用记号笔在铁芯引线端标出上、下层边长引出线、引出线、斜并头联接线棒、测温元件埋置和上、下层边线棒在合缝附近终止槽等特殊槽号位置。 4.2.2按定子测温布置图布置测温元件，元件引线接头处应相互错开，不少于15～30mm。锡焊接头必须光滑平整，无尖角，以免刺破绝缘。按规定包好绝缘和防晕带。切记测温元件在铁芯槽内部分必须剥去金属屏蔽层。测温元件与引出线的接头应设置在铁芯槽外，引线固定在图纸规定的线夹上。 4.2.3用2500V摇表测绝缘电阻，并检查测温元件电阻值及有无开路和短路现象。 4.2.4按图纸要求绑扎端箍，并垫好合适厚度的适应性材料并与端箍扎在一起。 4.3定子下层线棒嵌线 4.3.1按图纸要求放入槽底垫条，两端伸出长度应均匀。放置槽底测温元件槽的两端垫条应配作相应厚度的垫条。 4.3.2按接线图将定子线棒嵌入，以铁芯中心和线棒中心为基准，同时顾及线棒斜边间隙，并用自制样板保证线棒位置达到设计要求。将线棒平行推入槽口，然后用橡皮锤均匀地将线棒逐步打入槽内，打入过程中线棒不得产生轴向窜动，且不应卡伤线棒外表面的防晕层，线棒平槽后，再用压线板将线棒推至槽底。 4.3.3检查直线部分到位，线棒两端斜边与端箍紧贴，按图纸规定的绑扎材料将线棒与上、下端箍扎紧，不许脱空。 4.3.4线棒与线棒之间加间隔块，并用调节垫片调节，使线棒塞紧并间隔距离基本均匀，绑扎要紧实而整齐，位置基本一致，不许有零散的凸出来的线头。 4.3.5当嵌入槽中的线棒与铁芯槽壁两侧之间隙单边超过0.3mm，长度大于100mm且深度大于线棒径向厚度之半时，线棒外可裹半导体坯布或用环氧半导体薄板塞实，但应注意不得损伤线棒绝缘。 4.3.6按要求测量线棒表面槽电位差，一般不小于10V。 4.3.7按图纸绑扎槽口垫块及其环氧板夹条，位置高低偏差不大于2mm，并用玻璃丝带与线棒作链状绑扎。 4.3.8按绝缘试验规范进行下层线棒交流耐压试验。在耐压试验前必须测量定子线棒绝缘电阻和吸收比，合格后方能进行试验。试验前同时将测温元件引出线均可靠接地，与耐压线圈用云母带隔开，并应用2500V兆欧表测量绝缘电阻应符合有关要求，并检查测温元件有否开路或短路。 4.4定子上层线棒嵌线 4.4.1按图纸规定槽号，安放层间测温元件和层间垫条，其工艺要求同槽底测温元件放置方法。 4.4.2上层嵌线方法同嵌下层线棒一样，上、下层线棒接头相互错位不应大于5mm(整形后)，前后距离差应在连接板长度范围内，同时也应照顾斜边间隙，使之尽量均匀。若绕组端部上、下线棒间设有层间绝缘箍，应按图纸要求配置合适的高度后，绑扎在下层线棒上。 4.4.3按图纸要求绑扎线棒并按要求塞紧线棒与槽壁的间隙，测槽电位、绑扎槽口垫块，其要求同下层线棒嵌线。 4.5打紧槽楔 4.5.1用压紧工具将线棒压实，压紧工具与线棒之间应放置垫板，以免压伤线棒，槽楔下按图纸填好半导体垫条，槽楔缺口与通风沟对齐，槽楔不得高出铁芯表面，槽楔紧度应符合规范要求。但槽楔紧度不过紧，以免打紧时损伤