3-冲压生产概要.ppt

* §5 冲压生产 一 冲压生产的实质 利用冲模使金属板料产生变形或分离的压力加工方法。 冲模一般由两大部分组成：凸模和凹模。 当板料厚度S8～10mm时，通常不加热，称之为冷冲压； 当板料厚度S8～10mm时，则需采用热冲压。 二 冲压生产的特点和应用 1 特点： 产品精度高，强度、刚度好；（加工硬化强化金属） 金属消耗少，零件轻巧； 生产率高； 冲模制造复杂，成本较高。 2 应用： 广泛应用于大批量生产塑性较好的金属薄板件，如：电器、仪表外壳，汽车制造，生活用品…… 材料：低碳钢、高塑性低合金钢、有色金属等。 二 冲压生产的基本工序 基本工序有两大类：分离工序和成形工序。 （一）分离工序 1 定义：使板料的一部分与另一部分相互分离的工序。 2 种类： 剪切（切断）：切口是不封闭的。 冲裁：切口封闭，其包括两类：冲孔和落料。 冲孔：带孔的部分是成品， 冲下的部分是废料。 落料：带孔的部分是废料， 冲下的部分是成品。 修整工序： 冲孔 落料 冲裁的变形过程： 板料弯曲 → 产生裂纹（上、下两面）→ 裂纹扩展 → 裂纹连通。 冲裁件的质量标准： 切口光整，尺寸准确。 保证质量的措施： 凸、凹模的工作刃口要锋利； 凸、凹模间要有适当的间隙 Z=Kδ（壁厚）； 冲模要有合适的尺寸： 冲孔时： 落料时： d凸= d孔 d凹= d凸 + Z d凹= d