气液传质设备11-2要点要点.ppt

3.润湿面积和有效面积 填料塔操作中填料表面难以全部润湿，故比润湿面积常小于比表面积。 润湿面积的大小取决于液体的性质与喷淋密度，还与填料的类型、规格和装填方法等有关。 注意：润湿的表面并非都是有效的传质面积。 9-95 (三)填料塔的传质性能 表征填料塔传质性能的参数 ：传质单元高度或理论板当量高度。 （1）传质系数关联式 填料湿润表面积： 恩田（Onda）关联式： 修正的恩田关联式: 气膜传质系数： 液膜传质系数： （2）工业塔的理论板当量高度 P153表11-6 (四)填料塔工艺设计简介 设计内容：塔填料的选择、塔径的计算、填料层高度的计算、液体分布器和液体再分布器的设计、气体分布装置的设计、填料支撑装置的设计等。 设计步骤： （1）针对物系及分离要求，选择 适宜填料； （2）确定塔径（考虑喷淋密度）； （3）计算塔高（考虑分段高度）； （4）塔内件设计。 1.塔径的计算 式中：Vs —— 操作条件下气体体积流量，m3/s； u —— 操作条件下的空塔气速，m/s。 一般取 u = (0.5~0.8) uf 。 对一定气体负荷，塔径计算关键在于空塔泛点气速的求取。当缺乏实测数据时，泛点气速 uf 可用埃克特(Eckert)压降关联图估算。一般填料塔的操作气速大致在 0.2~1.0 m/s。 按上式算出的塔径，应按压力容器公称直径进行圆整。 2.验算液体喷淋密度 填料塔的液体最小喷淋密度与填料的比表面积 a 有关，其关系为： 式中：Lmin —最小喷淋密度，m3/(m2?s)； (Lw)min —最小润湿速率，m3/(m?s)。 最小润湿速率：在塔横截面上，单位长度的填料周边上润湿填 料所需最少液体的体积流量。 直径75mm 的拉西环及其它填料， (Lw)min= 0.08 m3/(m?h)； 直径75mm 的环形填料，(Lw)min= 0.12 m3/(m?h)。 实际喷淋密度应大于最小喷淋密度。若不能满足此条件，可采用增大回流比或液体再循环等方法加大塔内液体流量，或适当提高气速，减小塔径等。 2.验算液体喷淋密度 拉西环：D/d＞20~30 鲍尔环： D/d＞10~15 阶梯环： D/d＞8 鞍形填料： D/d＞8~15 为保证填料润湿均匀，减小壁流现象的影响，需对塔径D与散装填料直径d之比进行校核。 1.填料支承装置 附属结构的选型、设计、安装是否正确合理，对填料塔的操作和传质分离效果都会有直接影响，应给予足够的重视。 作用：用以支承填料及塔内持液质量的部件。 要求：(1)足够的机械强度以承受设计载荷量。 (2)足够的自由面积以确保气、液两相顺利通过。 总开孔面积应尽可能不小于填料层的自由截面 积。一般开孔率在 70% 以上。 种类：栅板式、升气管式和气体喷射式等类型。 （五）填料塔的附属结构 升气管式：具有气、液两相分流而行,开孔面积大的特点, 气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。 栅板式 ：优点是结构简单,造价低;缺点是栅板间的开孔 容易被散装填料挡住，使有效开孔面积减小。 2.液体分布装置 作用：将液体均匀分布于填料层顶部。液体初始分布质量将直接影响到液体在整个填料层的分布，从而影响填料塔的分离效率和操作弹性，因此液体分布器是填料塔的一个极为重要的内部构件。 (1)莲蓬头分布器 喷头的下部为半球形多孔板， 喷头直径为塔径的1/3～1/5，一 般用于直径在0.6m以下的塔中。 它的主要缺点是喷洒孔易堵塞， 且气量较大时液沫夹带量大。 (2)多孔管式分布器 优点：结构简单、造价低、易于支承。自由面积较大 (一般在70%以上)，气体阻力小，适用于液体流量很大的场合。其操作弹性在 2:1～2.5:1 之间。 缺点：也存在小孔易堵塞的问题，故被喷淋的液体不能有固体颗粒或悬浮物。 环形 梯形 优点：抗堵、抗腐蚀能力强，操作可靠，可处理含固体的物料，操作弹性和处理量较大，操作弹性可达到 4:1。 缺点：分布质量极易受液面的波动和分布器水平度的影响，故通常必须装有水平调节装置。 (3)槽式溢流分布器 液体从通常为V字形的溢流口中溢出。一般适用于直径大于 1.0 m 的填料塔中。 优点：具有较多的喷淋点数，分布质量比较高，且操作弹性可高达 4:1。 缺点：结构较复杂，造价较高，对安装水平度要求高。气体通过阻力较大，一般适用于气体