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设计适合恶劣环境下 接口，以预防高噪声环境中的电压尖峰和接地环路并提高系统 稳定性（图 1）.RS-232 通信链路的电源隔离利用隔离式 DC/DC 工业应用的鲁棒隔离 式 RS-232 数据接口 电源或 ADI 公司的 isoPower ?集成式 DC/DC 转换器技术实现。 RS-232 通信链路的信号隔离利用光耦合器或 ADI 公司的 iCoupler?技术实现。 作者：Maurice O’Brien 简介 工业和仪器仪表(II)应用的一个关键要求是具有可靠的数据 接口，用于通过诊断端口检查相连系统。RS-232 总线标准是II 图 2. 隔离功能 应用中使用最早也最广泛的物理层总线设计标准之一。RS-232 最初于 1962 年推出，是一种单端数据传输标准；尽管有谣传 如图 2 所示，隔离栅在 RS-232 总线和与该总线相连的每个系 称其很快消亡，但其实它现在仍然是短线通信行业广泛采用的 统之间提供电隔离，既允许在两点之间传输数字数据，又可防 一种通信标准。 止接地环路电流流过；这样可以消除耦合到通信电缆上的噪 要在恶劣的工业环境下实现鲁棒的数据通信链路，RS-232 诊 声，从而降低信号失真和误差。 断端口必须在 RS-232 电缆网络与相连系统之间提供一个隔离 图 1. 典型的隔离式 RS-232 通信链路 Analog Dialogue 46-08, August (2012) /analogdialogue 1  实现隔离式 RS-232 接口 要提供隔离式 RS-232 通信接口，两端的器件必须与所连的 RS-232 电缆相互隔离。要隔离数据链路，则必须对数据信号 线路和用于驱动该电缆的电源进行隔离。来自诊断端口上 UART 的数据需要跨越隔离栅并传输至隔离总线侧上的 RS-232 收发器。本地 5 V/3.3 V 电源也需要跨越隔离栅来为隔 离总线侧上的 RS-232 收发器供电。工业 PC 端也同样需要如 此：数据和电源均需要跨越隔离栅（图 3）. 通过将器件与 RS-232 电缆网络隔离开来，诊断端口和工业 PC 电路均受到保护，不受恶劣环境下可能耦合到 RS-232 电缆上 的瞬变影响。隔离还可以中断因诊断端口和工业 PC 端存在不 同接地电位而可能出现的接地环路。RS-232 总线上可能出现 的高共模电压不能跨越隔离栅，从而保护隔离数据的用户。 隔离技术：数据和电源 图 4 比较了两种主要隔离技术。iCoupler 技术（图 4(a)）利用 厚膜工艺技术构建可实现 2.5 kV 隔离的微型片上变压器，从 而在 RS-232 系统中提供信号隔离。较古老但广泛采用的光耦 图 4. 隔离技术比较 合器解决方案（图 4(b)）则采用发光二极管(LED)和光电二极 管。LED 用于将电信号转换为光，光电检测器则用于将光转 换回为电信号。电光转换本身的低转换效率导致功耗相对较 通过使用晶圆级工艺直接在片上制造变压器，iCoupler通道能 高；光电检测器的慢速响应则限制其速度；而老化问题会限 以较低成本相互集成以及与其它半导体功能集成在一起。 制其使用寿命。 ADM3252E即是这样的一个例子，它是一个紧凑器件中的隔离 式双通道RS-232 收发器。iCoupler隔离技术至少在以下五个方 面克服了旧式光耦合器解决方案所造成的限制：集成（由于 iCoupler支持双向操作，因此可缩小总体尺寸并降低系统成 本）、性能更高、功耗更低、易于使用且可靠性更高。 图 3. 隔离式 RS-232 接口 2 Analog Dialogue 46-08, August (2012)  直到最近，跨越隔离栅传输电源需要使用单独的 DC/DC 转换 隔离、高速双通道 RS-232 接口 器或定制分立方法，前者体积相对较大、价格昂贵且隔离不充 图5将使用分立元件的传统解决方案与完全集成式解决方案进 分，后者则体积庞大且难以设计。即使是在隔离式 RS-232 数 行了比较。 据通信等只需少量隔离电源的应用中，这些方法也一直是唯一 可行的替代方案。 实施完全隔离式双通道 RS-232 接口（图 5(a)）的传统方式是 采用光耦合器来提供 RS-232 链路的数据隔离。每条数据线路 为了解决这一问题，ADI 公司研发并制造了一款完整的全集成 （TIN1、TIN2、ROUT1、ROUT2）需要一个光耦合器以及一 式解决方案，利用微变压器跨越隔离栅实现信号和电源传输。 个外部缓冲器。隔离电源采用变压器驱动器 IC 来驱动分立变 这是对我们完善 iCoupler 技术的延伸，是一种突破性的替代方 压器，并与简单的整流电路和 LDO（低压差稳压器）一起来 案，称为 isoPower。在单个器件中便可实现高