如何推行QCC活动.pptVIP

Page* 1.选择对策行动步骤： a.应用意见一致法、矩阵图等方法，初步选出4-12个对策； b.订定选择对策的评估项目； c.依据评估项目选择出1-2个对策。 2.选择对策的“三性”： a.有效性：控制、消除问题产生之主要原因进行改善，而非临时性应急措施； b.可行性：综合考虑经济、技术、环保及安全等方面之因素，可在计划的时间 段内利用资源，达到目标； c.可操作性：明确圈员分工及改善方法、改善目标、改善要求，可以具体实施。 6.选择对策 目的：确定对策； Page* 7.草拟行动 目的：依选出之对策，分派工作，制定详细 的行动计划，进行改善。 工具:5W2H WHO（谁） WHEN（何时） WHER（在哪里） WHAT（什么） WHY（为什么） HOW（如何） HOW MUCH（多少） Page* 8.成果确认 目的：确认效果。 1.成果比较主要从『有形成果』和『无形成果』两个方面体现： 有形成果：主要指可以用物质或价值形式表现出来的，通常能 直接计算其经济效益的成果； 无形成果：相对有形成果而言，通常难以用物质或价值形式表现出来， 无法直接计算其经济效益的成果； 2.比较项目的选择： a.质量方面：良品率(DPPM)﹑异常损失率、人均异常次数、交货准时率、 客户抱怨次数等； b.产量/效率方面：产出工时、生产数量、机台稼动率、典型工件加工时间等； c.成本方面：人工成本、维修费用、消耗材料、异常损失金额等； d.人力方面：加班工时、人力变化等； e.方法：方法简化、操作安全性、操作舒适度、时间节约等； f.环境：5S 评比得分等； Page* 9.标准化 目的：防止问题再发并维持、改进及 提升所取得之成果！ Stability Through Standardization! 通过标准化获得稳定发展 Page* Step(8):评比； QCC推行步骤 Page* Step(9):发表、表彰； QCC推行步骤 The End！ Page* QCC Training Wu.liang@ 如何推行QCC活动 Page* Page* QCC：Quality Control Circle 什么是QCC？ 同一工作现场或工作性质相类似的人员，自动自发的进行品质管理活动所组成的小组。 这些小组作为全面品质管理活动的一环，在自我启发、相互启发的原则下，利用各种正式和非正式的场合，通过集体交流沟通 、计划、实施和总结的过程，持续的改进工作质量，发掘工作现场所发生的问题，或用各种统计手法，以全员参与的方式，不断的进行维护及改善自己工作现场的活动。 Page* QCC背景 石川馨 ( Kaoru Ishikawa ) 1960年，日本科学技术联盟，为能提高企业效率，突破经营困境，就以现场基层人员为对象，发行一本适合现场基层人员阅读的品质管理书刊，称为“现场与QC”。当时为了能使现场班组长及作业人员能自动自发且有兴趣的去阅读，因此就以现场班组长为中心，联合属下3~6名作业人员，组成很多小组，轮流阅读，相互讨论，更将所学应用在现场问题的发掘及解决上，结果产生了很大的效果，后取名为“品管圈活动”，并开始有组织的展开推动。当时为首的石川馨博士在“现场与QC”创刊号上大力提倡全国各企业组成品管圈去学习、活动，获得很大的肯定与回响 ！ Page* 为什么要推行QCC？ QCC精神 QCC要领 工作现场 QCC的目标 尊重人性和民主； 培育快乐工作的环境； 开发无限的脑力资源； 提升企业活力； 改善企业体制，促进持续改善； 自动自发； 自我启发； 相互启发； 全员参与； 有利品质文化建立 提高品质水准 提高现场士气 加强品质意识 加强改善意识 提高员工发现问题解决问题的意识 提高节约和减低成本的意识 增强员工自我提升的意识 Page* QCC推行步骤 Step(1): 教育训练； QCC Training Page* QCC推行步骤 Step(2): 成立QCC推行委员会； 推委会主席 总干事 推行委员1 推行委员2 推行委员3 推行委员4 辅导员1 辅导员2 辅导员3 Page* QCC推行步骤 Step(3): 建立QCC推行体系； QCC System QCC活动推行办法 QCC活动评比办法 纳入品质管理体系 ISO9001：2000 Page* QCC推行步骤 Step(4): 创造氛围； 组圈原则： 同一工作现场或工作相关联的人员组成一个圈； 人数：4~10人； (人数太少，方案对