塑胶钢模概况研究报告.ppt

模具開式(二板模) 模具開式(三板模) 模具開式(熱流道) 進膠系統 主流道方式--二板模 主流道方式--三板模 主流道方式--熱流道 分流道方式 澆口方式-1 澆口方式-2 澆口方式-3 澆口方式-4 冷卻系統 頂出系統 頂出口方式 排气系統 倒勾處理方式 斜梢的計算方法 公模滑塊 內滑塊與隧道滑塊 母模滑塊 模具鋼材質選用原則 收縮率 咬花 R角拉模描述 打光 肉厚 鋼材較弱示例1 鋼材較弱示例2 拔模角 進點方式 結合線 应力痕 拉模 成型外觀要求注意事項 設變與雜項 電池蓋部分 肉厚進點部分1 肉厚進點部分2 肉厚進點部分3 肉厚進點部分4 外觀尺寸,PL線，拔模部分1 外觀尺寸,PL線，拔模部分2 外觀尺寸,PL線，拔模部分3 機構結構，鋼料強度部分1 結合線（即融接痕）形成兩股流動塑膠，在相會時，得不足夠的融合，留下痕迹． 注意結合線，需進膠點，成型條件不變的情況下進行修正， 因之前的兩個條件不同，結合線位置會變動． 1)增加排氣，可制作入子或分型面磨排气槽，注意毛邊是否會影響組裝，否則需成型廠配合修整； 2)孔的相交處因結合線，容易斷裂，增加肉厚或增加冷料膠； 3)結合線部分可咬粗花，局部增加模溫． 应力痕引起原因，肉厚高低，在膠流過需較大的力量推進，造成应力集中，導致有痕迹． 高低差,作分化約5~10倍以上(在分化處咬粗花來淡化） 高低差,作分化 在偷肉