回采工作面中应力区下突出煤层掘进的局部防突措施.docVIP

回采工作面集中应力区下突出煤层 掘进的局部防突措施 鸡西矿业集团公司 2004年9月3日 在回采工作面下相向掘进，这是煤矿生产中经常遇到的情况，采取何种措施，在瓦斯压力大，突出频率高的煤层掘进，以渡过由于 回采面而形成的集中压力区域。这对于预防煤与瓦斯突出，保证煤矿安全生产，具有很重要的意义。 一、概况 滴道煤矿立井二采区位于矿区主背斜的南冀，东起一、二采采境线，西至二、三采采境线，煤层系城子河煤系。有可采煤层12、17、18层，薄煤层，煤层倾角21～24度，12与17层层间距74m,12与18层层间距80m，自一160米发生第一次突出以来 ，至今已发生煤与瓦斯突出107次，其中，12层突出25次，占二采区突出总数107次的23%，18层突出82次，占突出总数的77%。该采区预防煤与瓦斯突出的主要措施，第一种，以开采保护层的区域性措施，首先开采18层做为上保护层，然后开采17层，最后开采突出严重的12层。现在二采右四片18层已回采完毕，右三片17层正在回采。第二种是局部性措施，1、邻近层抽放钻措施，沿13层掘送瓦斯苍，布置钻场，向12层打卸放钻，（12层与13层间距13m），对接抽放总管路，现已对接完右四片13层瓦斯巷各钻场钻孔。2、超前钻措施，掘送12层打超前钻，卸放瓦斯，然后再掘进。 二、煤与瓦斯突出原因分析 随着开采煤层的延深，地应力瓦斯压力的增加，煤与瓦斯突出的强度和频率也随之增大。立井二采区在掘进一350右四片12层大巷时发生突出9次，总突出强度646T，突出最大强度154T，平均强度71.8T/次，尤其最后的二次突出。（如表） 突出地点 预防措施 作业工具 突出时间 分选性 突出距离 突出煤量 突出瓦斯量 15#前50.5m 超前钻 放炮 9月7日 有 8m 71T 1100m3 15#前59m 超前钻 放炮 9月21日 有 7.2m 28T 900m3 当时打超前钻的位置为△15#点前45.5m，打钻孔数7个,平均孔深25m，允许掘进20m，实际掘进5m，至△15#点前50.5m处发生突出,第一次突出已将其潜能以突出动力显现，该区段内，潜能大大降低，为什么在短短的8.5m之间又发生第二次突出呢？经公司、矿有关专业人员调查，核实，分析该区段的突出有以下几个方面的因素； 煤层瓦斯含量高，据我矿测试，该煤层瓦斯含量较高，吨煤瓦斯含量为16.21m3 。 煤层瓦斯压力大，在该巷见煤点处，我们测得该巷的瓦斯压力为5.8MPa，为我矿煤层瓦斯压力测压史上，得到的最大瓦斯压力。 煤层突出指标参数值偏大，对该巷△15#点前10～59m区域的测试其瓦斯放散初速度△P=10～14，煤的坚固性系数f=0.23～0.25，综合指标参数KB=43～56，都处于严重突出倾向区域。煤的放散瓦斯速度快，软分层煤又厚达0.65～0.9m，煤的机械强度小。 掘进头，应力集中，在△15#点前59m处，与上部层正在回采的右三片17层回采面相距60m，采掘相向。该回采面所造成的超前压与右四片12层掘进头所造成的应力叠加，应力集中，这是造成此二次突出的外部主要因素。 回采工作面至采空区的保护范围应力平衡区，这一区域为回采工作面的过渡带，据我矿对回采工作面顶板测压观测。由回采工作面至采空区的压力显现沿走向可达60m，加超前压影响的60m。这样由工作面造成的集中应力影响，沿走向可达120m，波及的范围大。且回采工作面是移动的，其造成的应力也不稳定，它与回采面的回采速度，采高，顶板冒落情况以及周期压，回采步距等有关。因此，由回采面造成的集中应力，这一区域的压力对下部右四片12层的掘进构成很大的危协，因此，要保证右四片12层的掘进，对该区段必须加强煤与瓦斯突出措施。 三、预防煤与瓦斯突出局部性措施 超前钻措施 自该大巷掘送以来，就采取了超前钻措施，孔数由过去的4个孔增加到现在的7个钻孔，孔径∮130，打钻使用NBB-250/60型千米泵，能产生6.0MPa的动压水冲刷钻屑，每次打钻，首先开中心方位孔，然后依次开下帮孔，最后依次开上帮孔。一般情况下，开第一孔时，钻孔喷孔比较严重，出现顶、夹、埋钻等现象，钻孔比较大、冲刷出的钻屑比较多，每次开孔都必须打在软分层煤上，再开第二个孔时次之，最后开的孔时就比较容易钻进了，每次超前钻一般可排出煤粉12-15T，最多时可达25T。打完钻后，利用1-2个小班，撤钻，装运煤粉，以便有充足的时间释放瓦斯。因此，此措施必须坚持，直至送完此大巷。 2、多排钻孔卸放措施 在右四片12层大巷△15#点前59米处，沿水平方向，向12层顶板送掘一条斜川巷道，布置瓦斯钻场，向预掘12层打排放钻，卸放预掘12层巷道的瓦斯压力，释放出瓦斯，以保证12层大巷的正常掘进，此巷巷道共掘送了24M，布置钻场6个，如图：每个钻场布置钻孔2个，上孔为仰角孔，打钻