机械设计基础少学时第4讲.pptVIP

4．螺杆的稳定性计算 返回本节 细长螺杆且受到较大轴向压力时，可能发生侧弯而丧失稳定性。螺杆受压时的稳定性条件为 式中，Fcr是螺杆的稳定临界载荷(N),它与螺杆的材料、螺杆的长细比（即柔度）λ有关。 Fcr的取值情况 螺杆的长细比λ 式中，β是长度系数，与两端支承形式有关：两端固定时β =0.5，一端固定、一端铰支时β =0.7，两端铰支时β =1，一端固定、一端自由时β =2； l螺杆的最大工作长度（mm）； i是螺杆危险截面惯性半径（mm）， 截面面积 若螺杆危险截面的惯性矩 则 返回 Fcr的取值 λ≥100时， λ100时， 对于σb≥370MPa的普通碳素钢，如Q235等，取 对于σb≥470MPa的优质碳素钢，如35，45钢等，取 λ40时，不必进行稳定校核 返回 式中，E是螺杆材料的弹性模量(MPa)，对于钢，取E=2.06×105MPa 第八节 键、花键和过盈联接 返回本章 键联接、花键联接和过盈联接是轴与轴上零件周向固定的主要方式，用来传递回转运动和转矩。 一、键联接 二、花键联接 三、过盈联接 1．键联接的类型 2．平键联接的设计 平键 半圆键 楔键 键是标准联接件，按形状分为： 平键 平键的两侧面是工作面，工作时靠键与键槽互相挤压及键的剪切传递转矩。?平键上表面与轮毂槽底之间留有间隙，以便使轮毂在轴上顺利拆装。 普通平键 导向平键 滑键 按用途分为： 平键联接定心性好，装拆方便，能承受冲击或变载荷，故应用极为广泛 。 返回本节 普通平键 普通平键应用最广，键与轴、轮毂构成静联接。按端部形状不同分为A型(圆头)、B型(方头)、C型(单圆头)三种。A型键在轴上的键槽用端铣刀加工，B型键在轴上的键槽用盘状铣刀加工。与B型键相比，A型键在键槽中易于固定，但轴上键槽的应力集中较大。C型键常用于轴端处。 返回 导向平键 返回 导向平键用于动联接，以满足轮毂沿着轴线方向与轴作相对移动的需要。由于键较长，为防止轮毂移动时键体松动，需要用螺钉将键固定在轴上的键槽中。为了拆卸方便，在键上设置起键螺孔。 滑键 返回 滑键固定在轮毂上，与轮毂一起可沿轴上键槽移动，适用于轮毂沿轴向移动距离较长的场合。 半圆键 返回本节 半圆键也是以两侧面为工作面，用于静联接。半圆键能在轴上键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面的倾斜，便于安装且有良好的对中作用。缺点是键槽较深，对轴的削弱较大，故只适用于轻载联接，常用在锥形轴端与毂孔的联接中。 楔键 返回本节 楔键的上、下面是工作面，常用的有普通楔键和钩头楔键两种。键的上表面和轮毂键槽底面各具有1:100的斜度，装配时把楔键打入轴和轮毂键槽内，使联接在工作面上产生很大的压紧力FN，工作时主要靠楔紧的摩擦力μFN传递转矩，并能承受单方向的轴向力。由于楔键打入时迫使轴和轮毂产生偏心，故多用于对中性要求不高、载荷平稳和转速较低的场合。 平键联接的设计 返回本节 平键联接的设计，通常是根据工作条件和使用要求先选定键的类型，然后根据轴的直径查标准，确定键的横截面尺寸，根据轮毂长度确定键的长度。在确定了结构和尺寸之后，还需校核联接的强度。 (1)平键联接的结构设计 (2)平键联接的受力和失效形式 (3)平键联接的强度校核 (1)平键联接的结构 平键联接的结构应满足如下要求： 1)键要有适当的长度，既利于承受载荷，又便于轴毂安装。普通平键的长度一般应稍短于轮毂的长度，导向平键的长度应由轮毂的长度及其滑移距离而定，一般应适当大于轮毂的长度与其滑移距离之和。 2)各种键槽根部都应设置圆角，以减小轴的应力集中。 3)同一轴段上需设置两个键时，两个键槽应相隔180°。对称布置。 返回 (2)平键联接的受力和失效形式 返回 在切向力Ft的作用下，键和键槽的两侧面受挤压，键的α-α截面受剪切。在满足联接的挤压或磨损强度条件下，一般不会出现键的剪切破坏。因此，键联接的主要失效形式为：对于静联接，常为较弱零件(一般为轮毂)工作面的压溃；对于动联接，常为较弱零件工作面的磨损。 (3)平键联接的强度校核 返回 假设载荷沿键长均匀分布，由图可得平键联接的强度 静联接 动联接 式中，σp是工作挤压应力(MPa)；p是工作压强(MPa)；T是轴传递的转矩(N·mm)；d是轴的直径(mm)；h′是键与轮毂的接触高度，取 h′≈h/2;h是键的高度(mm)；l是键的工作长度(mm)，A型键l=L-b、B型键l=L、C型键l=L-b/2，若同一轴段相隔180°设置两个键联接时，l按一个键长的1.5倍计算；b是键宽(mm)；[σ]p是许用挤压应力(MPa)，见表2-12；[p]是许用压强(MPa)，见表2-12。 表2-12 返回 二、花键联接 返回本节 花键联接是由与轴做成一体的花键和具有相应凹槽的毂孔组成。与平