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论火力发电厂凝汽器化学清洗技术 　　摘 要：凝汽器是火力发电厂生产过程中的重要辅助工具，其主要通过冷却水将汽轮机运作之后产生的乏汽凝结成水，从而促使锅炉中的水循环形成，具有换热功能。凝汽器的运作情况对发电厂机组生产运行情况具有直接影响。因此，文章主要针对火力发电厂凝汽器化学清洗技术展开分析，有助于提升火力发电厂凝汽器清洗效率。 　　关键词：火力发电厂；凝汽器；化学清洗技术 　　凝汽器通常采用铜管，部分发电厂采用水作为冷凝剂。现代凝汽器逐渐向不锈钢管转变，且冷却水倍率也逐渐增长[1]。目前发电厂多采用冷却水加入药剂来提升处理稳定性，但这种方法容易造成凝汽器管残留污垢。因此，通过研究火力发电厂凝汽器化学清洗技术，提升清洗效率，具有重要的现实意义。 　　1 火力发电厂凝汽器化学清洗技术 　　1.1 在线化学清洗技术 　　在线化学清洗技术也被称为不停车清洗技术，其是指利用科学的化学配方以及先进的清洗技术，在设备正常运作的情况下，清除凝汽器管道内各种污垢，例如水垢、油垢、氧化铁、混合垢物等物质，且具有高效、安全性高的优点[2]。该技术多选取市面中常见的复合清洗剂作为原材料，同时也可使用磷酸、氨基硫酸等化学剂。该技术在生产中应用范围较广，主要是由于该技术对设备的正常运作无影响。但是由于凝汽器中的循环水量较多，该技术在应用过程中需要保持一定的清洁剂浓度，凝汽器结垢厚度不能过高