25t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术(新)讲解.doc

25t/h锅炉 烟气烟气处理系统改造工程 技术方案 太原核清环境工程设计有限公司 Taiyuan Heqing Enviromental Engineering Design Co.LTD. 编制： 审核： 审定： 目 录 第一章 项目总说明 3 1.1、项目背景 3 1.2、项目目标 3 1.3概述 3 1.4、 设计依据 4 1.5、设计改造原则 5 1.6、设计改造内容 5 第二章 工艺方案部分 6 2.1 除尘系统工艺方案 6 2.2脱硫系统工艺方案 8 2.3脱硝系统工艺方案 14 第三章 人员配置及防护措施 21 第四章 环境保护 22 第五章 概算及运行成本估算 23 第一章 项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台，脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高，以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。根据甲方要求，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉尾气烟气进行处理改造，做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造，在不影响现有锅炉工况条件下，使该系统能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造，将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统，新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备； 详细分工界线内容如下（暂定，最终以招标文件为准）： 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套； b、制浆系统1套； c、脱硫塔1台； d、脱硫塔工艺循环系统1套； e、土建改造系统1套； f、脱水系统1套； g、管道系统1套； 脱硫前烟气中SO2原始排放浓度：设计时按工况下最大SO2浓度1512mg/m3考虑，烟气脱硫后达到如下指标：SO2浓度≤100mg/m3。 工程改建后脱硫系统运行时采用氧化镁做为脱硫剂。 三、脱硝系统 a、新增尿素溶液制备系统； b、新增SNCR脱硝系统； 1.4、 设计依据 1.4.1基本设计条件 表1-1 烟气参数 项目 单位 数据 烟气量（工况，湿基） m3/h 74670 烟气温度 ℃ 170 烟气压力 Pa -450～-110 SO2浓度（工况，湿基） mg/Nm3 1512 颗粒物浓度初始浓度 mg/m3 745 NOx初始浓度 mg/Nm3 400 炉膛内非满负荷时温度 ℃ 600～700 1.4.3规范标准 国家现行的各专业设计规范和标准； 国家及地方相关法律、法规。 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《建设项目环境保护竣工验收管理办法》 表1-2 设计所依据的国家现行的各专业设计规范和标准 GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准 GB13271-2014 锅炉大气污染物排放标准 GB8978-1996 污水综合排放标准 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 DL/T621 交流电器装置的接地 DL/T5044 火灾自动报警系统设计规范 DL/T5196-2004 火力发电厂烟气脱硫设计技术规范 1.5、设计改造原则 本设计方案提供的除尘脱硫脱硝系统和有关设备及资料和服务等满足技术规范书和有关工业标准要求。 本设计按照成熟、可靠、先进、实用的原则，每一项技术和装备的选用要确保操作稳定、可靠、生产低成本的效果。 采用先进可靠的工艺技术，确保锅炉烟气脱硫装置能安全、环保、节能稳定地连续生产。 工程自动化控制水平遵循成熟、可靠、先进、实用、有利于操作稳定和安全生产、性价比高的原则。 1.6、设计改造内容 本烟气系统改造设计包括以下内容： 一、除尘系统 新增一套脉冲式布袋除尘设施及其附属设施 二、脱硫系统 工艺系统改造包括增加制浆系统、增加浆液输送系统、循环水池改造、增加曝气装置一套、增加除渣系统一套。 脱硫塔系统改造包括新增脱硫塔一台、新增设脱硫液循环系统、塔前烟气温度调节系统、增加脱硫剂输送系统、工艺水冲洗系统、电气系统的变动、以及管道、保温、防腐等施工