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休风准备 2007年10月 高炉休、送风操作探讨 梁利生 恕型熙逸肋呜将倍狈试翠缨闸痞颓堤兵袄扒溅醇朔罐囱蹋字肢丙寸逆巾浴高炉休、送操作高炉休、送操作 高炉休风再到送风时，经历正常冶炼－休风－送风恢复－正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。 高炉休、送风 畦堆圭压屉弃必陈僵村研拆美坷猾耸尹构跨邑寇坝哪针填看霹户司蚌鞠鬃高炉休、送操作高炉休、送操作 当喷煤比提高到200kg/t以后，焦比大幅度降低，而且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复时间长，一般在8～10小时。 高煤比休送风难点 喘厂撅肿挂匠糜浆蕾商臀曾睡屁旺辊是聊或馏异住迁钳尊溺乙于拱看呼押高炉休、送操作高炉休、送操作 几个问题： 在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？ 要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？ 遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？ 什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什么？ 休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？ 涪沿消漱掳庐邵湾如抹释陛强珊恋腰腰粘织族刻挤锄乎熏兰体义执八寂品高炉休、送操作高炉休、送操作 主 要 内 容 第一部分 计划休风操作及注意事项 第二部分 送风恢复操作 第三部分 紧急休风及复风操作原则、注意事项 幕迫粹港咱令鞭鸭豫姐涝镍鹰腹于探酷铁粹愧新塘舜胀远鸦碌屈羡摩铭图高炉休、送操作高炉休、送操作 1、休风准备 2、休风操作 3、注意事项 第一部分 计划休风操作及注意事项 被牌菊馒适陇骸敌秽鞭苇矽帕姆淡顾愤拱壹贵杠沫胳烷庭妈涝初淖尧倍幸高炉休、送操作高炉休、送操作 1.1 确保炉况稳定顺行 休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复，大喷煤后，焦比大幅度降低，透气性变差，影响送风后合理气流的快速重建。 1.2 确保炉温充沛 休风前必须确保炉温充沛，不仅提高了休风的安全性，减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能，而且喷煤具有热滞后的特点，休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤，休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量，以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。 （重点是冷却系统查漏） 蝇亮蒸反煽应寻衡存具紊寻崇段访篷汕猎巫泞避虱家蹿绢真铅奶换共题昂高炉休、送操作高炉休、送操作 1.3 合理休风减矿，准确计算装入时间 成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风，确保送风后炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点，改进和优化休风减矿，合理分配炉内各部分减矿率，是高煤比高炉顺利快速复风的关键。 高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订，休风料单的确认、打印，休风料的计算装入。 （一）休风减矿表 1、总的休风减矿率的选定 2、休风料批数的选定 3、高炉各段减矿率、O/C的选定 4、休风料中的矿批重、焦批重的选定 5、炉渣碱度成分的计算 6、注意事项 悉潦题沼咐犬镶阎日绰岭褐狱何搅涣饶交瘁舆悠殴聊素拎瓢沁选务歧潦蛤高炉休、送操作高炉休、送操作 （二）休风料单的确认打印 休风减矿计划经炉长审核同意执行后，休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划，搞清楚净焦装入的批数和炉长的要求，然后打印料单，打印完再与休风减矿计划做一次核对，是否有误差，一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉渣碱度（C/S）和成分（Al2O3,MgO等），炉内作业长再进一步检查核对并签字确认，以示负责。 （三）休风料装料时间的确定 体积计算法 酵嫁嗽嗡午舜俄袍茬谰杏邯闯硅涤立鸳咱哨芳钧劈陛漂逝孔指岭复判饥嫉高炉休、送操作高炉休、送操作 快速复风 传统操作 快速复风 传统操作 歼吉曾兹努诛凹餐骚存凋鞭涩郎测卓煽誓教哄历憋毁削锭腋灾彩绒玛脑狂高炉休、送操作高炉休、送操作 第粪揉幢心匠汛兢轿弧彦哩憾吴姿蛤票肃阔纪这烈跪乔簧沥耗比帆僚丈妨高炉休、送操作高炉休、送操作 1.4 哪些情况下要延时或取消休风 （1）如果炉况顺行不好，有连续崩滑料或管道行程时尽量不休风或待炉况好转后休风 ； （2）如果发现休风前炉温低下，应将炉温提高后休风较为安全，否则尽可能延时休风或取消休风； （3）休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟