3TH软化设备.docVIP

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3TH软化设备

软化水系统设备 说 明 书 潍坊方舟环境工程有限公司 2014年11月 一、适用范围 本说明书专为软化水设备生产装置的运行管理而编制的。 有关各专用设备、仪表的使用、维护及检查,请参阅相关设备使用说明书和仪表使用说明书。 本书叙述的是基本要领。操作人员应以本书为基础,结合现场条件,根据实际情况进行适当的修改,编制出适合本企业的操作运行规程,使装置处于最佳运行状态。 本书所列运行数据,均为在假定条件基础上计算所得,或借鉴相似软化水设备运行经验所得。故在实际运行中要根据试运行情况进行修正。 二、有关资料及图纸 和本书有关的、对于运行必需的资料及图纸, 操作人员应在对有关图纸、资料充分熟悉的基础上再进行操作。 三、项目概述 软化器出水为循环冷却补充水。 四、软化设备生产装置的基本工艺流程说明 进水→泥沙过滤器→精密过滤器→软化器→软化水箱 五、泥沙过滤器 (一)工艺原理: 泥沙过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。 当胶体颗粒流过机械过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的将会。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂悬浮松动,从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。小颗粒石英砂。这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力 (二)、主要技术参数: 1)设备型号 : FZRH-1510 2) 规格:φ1200*2300 3 )本体材料:玻璃钢 4 )内部防腐:内衬PE 5 )设计压力:0.6Mpa 6 )工作压力: 0.3-0.4 Mpa 7 )运行时间:(按实际调整) 8 )反洗时间:约25min/次(包括反洗10min、正洗10min,按实际调整) 9)出水量:15t/h 10)滤料:石英砂 11)自动控制阀型号:具体参数设定程序见控制阀说明书 六、精密过滤器 (一)工艺原理: 精密过滤器目的是防止水中的大颗粒物进入软化器,保安过滤器是立式柱状设备,内装PP喷熔滤芯,过滤精度为5μm。 精密过滤其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.15Mpa时,应更换滤芯。 (二)、主要技术参数: 1)设备型号 :RZJM-10-4 2) 规格:10芯*40寸 3 )本体材料:不锈钢 4 )滤芯:10支 5 )滤芯规格:5μm 40寸 七、钠离子软化器工艺 (一)钠离子软化器工艺原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:   2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+    2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+    即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。  一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 (二)、主要技术参数: 1)设备型号 : FZRH-1410 2) 规格:φ750*1750 3 )本体材料:玻璃钢 4 )内部防腐:内衬PE 5 )设计压力:0.6Mpa 6 )工作压力: 0.3-0.4 Mpa 7 )运行时间:(按实际调整) 8 )反洗时间:约25min/次(包括反洗10min、正洗15min,按实际调整) 9 )吸盐时间:60min(按实际调整) 10)补水时间:22min(按实际调整) 11)运行流速:21m/h 12)出水量:10t/h 13)滤料:001*7 (三)钠离子软化器通用操作步骤: 1、设备 运行→反洗吸盐(再生)冲洗工作(有时叫做,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下: R2C

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