AOI岗位知识培训.ppt

AOI岗位知识培训 2010.11.04 通过本课程，您将学习到以下内容： 一、AOI基础知识介绍 1、AOI的简单介绍 2、AOI的分类 3、AOI的系统组成与关系 二、AOI的彩光原理说明 三、VT-WINII的操作常识 1、VT-WIN II设备和操作键介绍 2、操作面板的按键功能 3、操作步骤 4、常见故障处理 5、AOI维修站的操作知识 6、AOI维修站的图标说明 7、常见出错信息处理方式 四、产品命名与AOI程序的查找 1、确定产品名称 2、确定程序名称 五、SMT外观检验标准 六、AOI设备保养简介 1、检测台的保养 2、维修站的保养 七、AOI维护工作注意事项 八、附录：《AOI不良名称中、英文对照》 第一章 AOI基础知识介绍 1、AOI的简单介绍 自动光学检测简称AOI (Automatic Optical Inspection )，是通过光学的方法对电路板扫描，通过CCD摄像头，读取器件及焊脚的图象，通过逻辑算法与良好的影象进行对比，从而对单板进行器件及焊点级的检查，发现是否有漏装、短路、空焊、贴反、偏移、反向、多锡、少锡等焊接缺陷。 AOI检测系统的优点： AOI检测系统解决了1005、0402、0603等CHIP类，Fine-pitch等微封装IC器件的结构性检查的问题，取代人工目检，避免人工目检的偶然性、随机性和重复性差的问题；特别是解决了人工目检不能定量的分析贴放的偏差及焊点的质量，人工目检不能对SMT提出可靠的修正性分析的建议；AOI自动光学检查具有SPC的数据反馈统计功能，AOI检测系统为制程的优化和改进提供依据。 AOI检测系统可以置于流水线之上，不仅可以测试检查单板的结构性缺陷，而且可以成为单板生产过程及质量控制的有效工具，AOI检测系统可以及时的对测试结果进行统计，实时反馈，做到闭环控制。 2、AOI的分类 自动光学检查设备分为锡膏检查，炉前检查及炉后检查三种。 用于锡膏检查的AOI检测系统（锡膏AOI）：是基于缺陷的焊接均来源于有缺陷的锡膏印刷的理论。在焊锡膏的检查阶段，可以很容易、很经济地清除掉PCB上的焊接缺陷。大多数2-D检测系统便能监控锡膏的偏移和歪斜、不足的锡膏区域以及溅锡和短路。3-D系统还可以测量焊锡的量。 炉前使用的AOI检测系统（炉前AOI）：如果AOI置于片式器件贴片机之后。在炉前检查的阶段，可以检查出(片式)器件缺件、移位、歪斜和(片式)器件的方向故障。这个检测系统同时还可以检查用于连接密间距和球栅阵列（BGA）组件的焊盘上的锡膏。如果AOI置于所有组件贴放之后，检测系统能够检查PCB上缺失、偏移以及歪斜的组件，还能查出组件极性的错误。 回流焊接之后使用的AOI检测系统（炉后AOI）：在生产线的末端，检测系统可以检查组件的缺失，偏移和歪斜的情况，以及所有极性方面的缺陷。该系统还一定要对焊点的正确性以及锡膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测。回流焊后检测能力：多锡、少锡、桥连、 缺件、极性、错贴、漏贴、碑立、偏移、旋转等等。 3、AOI的系统组成与关系 目前我们公司的炉后AOI检测系统，是日本OMRON公司的VT-WIN II型。 二、AOI的彩光原理说明 焊锡的形状如何能够拍摄？ 焊锡的倾斜角度的不同，通过照明用颜色加以区分，照相机可以拍摄到焊锡的形状。 通过彩光处理，AOI把焊点的三维信息转换成二维彩色图象信息。 通过彩光的方式，红、绿、蓝3色的照明光从不同的角度被焊锡的表面反射。 ③针对各个角度的图象 ③针对各个角度的图象 ③针对各个角度的图象 ④焊锡的形状和相机图象的关系 ⑤镜面反射与漫反射 三、AOI设备的操作常识 三、AOI设备的操作常识 3、操作步骤 开机前检查机器周围和内部，确认没有异物。打开电源开关 拔出急停开关，等显示器画面出现“Press SYSTEM switch to Initialize Printer”提示，按下绿色的SYSTEM； 并打开真空泵开关 首先确认设备内无异物。 确认压缩空气的已经供給，并且在0.4~0.6MPa范围内。 确认设备后的380伏电源总开关处于ON状态。 确认前后盖已关闭，紧急停止按钮未被按下以后，按下操作区的ON 按钮约一秒，设备各部分的电源接通。 接通电源时不要将手伸入设备内部； 因电源接入后设备自动进行自检，所以要有一定的起动时间。 此时，如果上次结束时是按SYSTEM SHUTDOWN按钮結束的，设备会启动以后的故障确认功能，请逐条确认即可。 3、操作步骤 VT-WIN II 系統起动后，首先要登录， 进去后显示下面的提示：  按INIT START按钮。XY工作台初始化，然后进行约30秒的预热 预热时显示下面的提示。