表5.27.1-风管与配件制作(金属风管)供参考学习.docVIP

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 DL/T 5210.1-2005 表5.27.1 编号： 单位（子单位）工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （施工员） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 防火风管材料翼密封垫材料☆ 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定 2 材质种类、性能及厚度 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合现行标准的规定 3 风管强度及严密性、工艺性检测 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定 4 风管的连接 （1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 （2）金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 （3）无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行 5 风管的加固 （1）圆形风管（不包括螺旋风管）直径不小于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。 （2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm；管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施； （3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行 6 矩形弯管制作及导流 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500 mm时，必须设置弯管导流片 7 净化空调风管 （1）矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝。 风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 DL/T 5210.1-2005 表5.27.1续 编号 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 7 净化空调风管 （2）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。 （3）不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。 （4）空气洁净等级为1级～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。 （5）风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。 （6）镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等 一 般 项 目 1 圆形弯管制作 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合现行标准的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3° 2 风管外观质量和外形尺寸 外观 咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲翘角 表面 表面应平整，凹凸不大于10mm 外径或边长偏差 外径或边长不大于300mm ≤2 mm 外径或边长大于300　mm ≤3 mm 平口平面度 ≤2 mm 矩形风管两对角线长度差 ≤3 mm 圆形法兰任意正交两直径差 ≤2 mm 3 焊接风管 焊缝应平整，不应有裂纹、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净 风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 DL/T 5210.1-2005 表5.27.1续 编号 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收记录 一 般 项 目 4 法兰风管制作 （1）风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 （2