控制棒的棒位测量.ppt

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控制棒的棒位测量

第五章 控制棒的棒位测量 一、控制棒棒位监测系统的作用 1.探测停堆棒、调节棒和短棒在堆芯中的位置,在控制室内提供持久的位置显示,以便发现运行故障并报警; 2.给出控制棒的“棒到底”和“棒到顶”信号及控制棒之间的失步信号; 3.为控制和保护系统提供必要的联锁信号。 二、控制棒棒位测量系统的组成 棒位传感器(探测器) 操作与信号变换装置 报警与指示器三部分组成 三、棒位传感器 棒位传感器是控制棒位置的发讯器。 主要有三种形式 ? 可变变压器型 ? 舌簧开关型 ? 差动变压器型 初级线圈通以交流220V电压,次级线圈是差分连接的31个线圈。将这31个线圈组合起来形成5个数码通道:A、B、C、D、E,能够得到格兰码(GRAY码)。当控制棒的端头位于两个探测线圈之间时,格兰码提供了一个位置信号。对应于30个间隔共有30个位置测点。每个位置由30个发光二极管显示控制棒的30个位置。 规定两探测器线圈之间隔127mm,棒移动一步的行程是15.875mm,因此每个间隔是八步,测量区棒移动240步。 四、棒位检测装置 由两个独立的显示棒位的模拟显示系统和数字显示系统组成。 1.模拟显示系统 将格兰码变换成二进制码经过整形、D/A变换得到一个模拟信号,每个控制棒棒位都利用单独仪表指示。 2. 数字显示系统 对控制棒驱动机构逻辑控制装置中产生的步进脉冲进行计数,以数字显示控制棒的位置。 两个系统互相独立,互相监督。 3 .棒上、下极限位置监测 探测器的上、下终端各设置一个与其它不相联的独立线圈,作为每个棒极限位置探测器。最后提升的一组棒提升到极限位置后,产生闭锁信号C11,它闭锁所有控制棒组件的自动提升。 4 . 控制棒位置监视 (1)“测量位置”与“指定位置”比较 (2) “插入极限位置”报警 插入低限(Z-ZL ? 10)报警,按正常调硼程序加硼; 插入特低限(Z-ZL ? 0)报警,立即加硼。 五. 棒位监测装置的技术指标 1. 测量范围为232步(实际为228步),每步15.875mm; 2. 不管温度高低,棒速快慢,测量精度均为满刻度的5%(?12机械步距);正常温度下,棒低速移动,测量精度为?6机械步距;正常温度下,棒快速移动,测量精度为?8机械步距; 3. 传感器上装电缆连结器(直径17mm),电缆约150m; 4. 初级线圈电压:220V ?(10 % ̄15%),50Hz或60Hz。 * 2.工作原理 *

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