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包晶钢成分优化，降低卷板边裂率 李金波*，唐恒国，胡志刚，李任春 (河北钢铁集团邯钢公司，河北邯郸056015) 摘要：针对包晶钢种卷板边部集中出现的横裂纹情况，通过对卷板缺陷分析，调整钢水成分(将钢中硅含量降至痕量，调高碳锰含量)调整包晶点，有效避开包晶峰值，降低包晶反应对铸坯表面质量的影响，同时对连铸其他工艺进行优化：冷却系统优化、铸机精度保证、保护渣优化等工艺条件的优化对铸坯质量进行有效控制，卷板边部裂纹得到有效控制。 关键词：包晶钢；成分；边裂 前言 热轧卷板边部裂纹缺陷，成为影响卷板质量的重要因素，长期以来以连铸坯表面质量攻关为解决问题的重点方向。本文通过对产生较多的低合金高强度钢种的卷板缺陷分析，发现连铸坯的角部横向裂纹(角横裂)是热轧卷板边裂缺陷的起源。结合邯钢新区炼钢厂连铸机生产情况，分析了板坯角横裂的形成原因。根据实际工艺条件，调整钢水成分，有效避开包晶点，降低包晶反应对铸坯表面质量的影响，同时对连铸其他工艺进行优化措施，热轧卷板表面边裂的发生率大幅度降低。 1 缺陷描述 热轧带钢边裂缺陷是指钢板边缘沿长度方向的一侧或两侧出现破裂，其裂口处有氧化色或夹杂的缺陷，严重者钢板边部全长呈锯齿状。如图1所示：缺陷以发散状发纹为主，分布在卷板距边线10～40mm范围内，缺陷长度20mm～80mm范围，呈间距状分布，间距20～60mm不等。从形貌观测属于典型的铸坯遗传缺陷。