7-1零件标注与内容讲解.pptVIP

单元七 机械图 任务1零件图的视图选择与尺寸标注 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 齿轮减速箱 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 螺栓 齿轮轴 §7.1 概述 一、零件 装配 ——按预定的方式将零件连接起来，使彼此保持一定的相对关系，从而实现某种特定的功能。 部件 ——根据不同的组合要求和工艺条件构成的装配单元。 加工、检验达到的技术指标。 确定各部分的大小和位置。 零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 零件名称、数量、材料及必要签署。 表达单个零件的结构、大小、技术要求的图样称为零件图。用于指导零件的加工制造和检验。 二、零件图的内容 ★ 零件图的视图选择 1、主视图的选择原则 结构特征原则（结构为重点兼顾形状，故选b） ②加工位置原则(主视图尽量与加工位置一致) ③工作位置原则(主视图尽量与工作位置一致) ★ 零件图的尺寸标注 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。 在零件图上需标注如下内容： ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。 尺寸标注的基本要求： 正确——符合国家标准的有关规定 完整——将零件的各类尺寸标示出来 清晰——尺寸布置整齐清晰，便于读图 合理——符合设计要求和工艺要求 如何合理地标注尺寸？ 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 (组装基准) ⒉ 工艺基准（加工基准） 用以确定零件在部件中位置的基准。 用以确定零件在加工或测量时的基准。 设计基准 工艺基准 例如： A－A A A 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 正确！ 错误！ 二、主要的尺寸应直接注出 2×?6 20 36 45 1×45° ① ② ③ ④ 加工顺序： 三、非功能尺寸应尽量符合加工顺序 好！ 不好！ 不好！ 好！ 四、应考虑测量及加工方便 b c d e b c d 左图长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸b上，不能保证尺寸b 的精度要求。 错误！ 正确！ 五、避免出现封闭的尺寸链 六、 其他常见结构及其尺寸注法 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。 由其他 尺寸确 定的半 径 R EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。 均 布 EQS 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 14 14 正方形 □ 用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。 倒角、退刀槽的尺寸注法 45°倒角 非45°倒角 一般 45°倒角按 “宽度×角度” 注出。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 过渡线 凸台与凹坑 各类孔的尺寸注法 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 沉 孔 符号“　 ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。 符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。 光 孔 深度(符号“　　”) 为10 的4 个圆销孔 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 圆锥销孔 各类孔的尺寸注法（续） 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 课后作业 1、习题集：P71，P72 2、1：1抄图：课本P173，图7-1-2 注意抄全，如边框线等。