1201采面4.3修改.docVIP

第二节 “一通三防”与安全监控 一、通风系统 （一）风量计算 1．按瓦斯涌出量计算: Q=125×q×K 式中 Q—采煤工作面需要风量，m3/min； 125—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%的换算值； q—采煤工作面瓦斯绝对涌出量，根据相邻1203采面在回采期间 最大的相对瓦斯涌出量5.4m3/T为依据，本工作面开采工艺及日产量与相邻的1203采面相同，本采煤工作面平均日产量为1631T，其绝对瓦斯涌出量为：qCH4=1631×5.4÷18÷60=8.2m3/min（按每天采煤时间为18,,时计算）。由于北二区1202采面进行瓦斯抽放，预计抽放量将达到4m3/min，余下的8.2-4=4.2m3/min依靠风排进行处理。 Q= 125×QCH4×K 式中 K—采煤工作面通风不均衡系数，取1.6。 Q= 125×4.2×1.6=840m3/min 为确保安全生产，将瓦斯浓度稀释在0.8%以下，故需配风量为850m3/min。 2．按工作面温度计算： Q=60×V×S×K温 式中 Q—采煤工作面需要风量，m3/min； V—采煤工作面适宜风速，1m/s； S—采煤工作面平均断面积，11.2m2； K温—回采工作面温度与对应风速调整系数，1.00； Q=60×1×11.2×1.00=670m3/min 附：回采工作面温度与对应风速调整系数表 回采工作面空气温度℃ 采煤工作面风速m/s 系数K温 ＜20 1.0 1.00 20～23 1.0～1.5 1.00～1.10 23～26 1.5～1.8 1.10～1.25 26～28 1.8～2.5 1.25～1.40 28～30 2.5～3.0 1.40～1.60 3．按工作面每班工作最多人数： Q=4N 式中 Q—采面工作面需要风量，m3/min； 4—每人每分钟不低于4m3/min的配风量； N—工作面同时工作的最多人数，取25人。 Q=4×25=100 m3/min 4．按风速进行验算： 工作面风速校核，根据工作面平均断面核算 ①按最低风速验算，采煤工作面的最低风量为 Q0.25×60×S =0.25×60×11.2=168 m3/min ②按最高风速验算，采煤工作面的最高风量为 Q4×60×S =4×60×11.2=2688 m3/min 式中 S—采煤工作面平均断面积，11.2m2， 运、回顺： ①按最低风速验算，运、回顺的最低风量为 Q0.25×60×S=0.25×60×11.44=171.8m3/min ②按最高风速验算，运、回顺的最高风量为 Q4×60×S=4×60×11.44=2745.6 m3/min 式中 S—运、回顺平均断面积，11.44m2； 根据以上计算及校核，确定该采面计划配风量为850 m3/min。经校核：168＜850＜2688 m3/min，风量符合规定。 注：由于计划分配风量是以相邻采煤工作面回采期间瓦斯涌出量为依据计算的预计量，所以在实际生产中应根据生产情况及瓦斯涌出不均衡系数每月制定配风计划，按计划配风。 （二）通风路线 1．本回采工作面利用全风压通风，通风系统为： 1）入风路线： 由副井→井底配风巷→北大巷（北大巷副巷）→北二区-350车场→北二区轨道上下山甩车场→北二区轨道上山（北二区皮带上山）→北二区1203运顺车场→北二区1203运顺第一段→北二区1201入风材料巷→北二区1201运顺→工作面。 2）回风路线： 工作面→北二区1201回顺→北二区1201回顺转载道→北二区1202回顺转载道→北二区1203回顺转载道→北二区1205运顺回风川→北二区回风上山→北二区回风总排→北一区新回风上山（北一区2#回风上山）→北翼回风巷→-165水平回风大巷→东风井排出。 为确保通风系统稳定可靠，必须构筑永久性通风设施，在1205运顺车场砌筑两道永久正反风门，安设联锁装置，严禁同时支开，由该采面瓦检员对通风设施进行检查。 二、瓦斯防治 （一）瓦斯检查 1．回采期间，每班安排一名专职瓦检员，瓦检员要配备齐全光,,式瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪、温度计、一氧化碳检测仪（采煤工作面）、火棍等专用仪器，负责对工作面及回风流、上隅角、工作面运输机底槽、采煤机割煤前后、支架之间及风流吹不到的地点进行瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度的检查，同时负责通风、防尘、防火、防突、监测等方面的监督检查工作。 2．采煤机割煤期间，瓦检员跟机随时检查瓦斯，其它检查地点每班至少检查3次。 3．瓦检员严格执行交接班制度并在记录本上签字备查。 4.瓦检员要严格执行巡回检查制度，必须严格按以下各项规定执行： （1）采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停