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PET生产工艺介绍 ——华润包装材料有限公司 PET聚合工艺简介 PET聚合的概念 将小分子PTA和MEG在酸性和压力条件下经酯化反应生成单体BHET，单体在催化剂作用和真空条件下缩合成聚合度达100的大分子PET。整个反应过程全部在液相熔融状态下进行，故称为熔融聚合。 CP生产工艺流程图 酯化系统 主要任务以完成酯化反应为主，使PTA和MEG转化为PET的缩聚单体BHET。 酯化反应是在加压条件下进行脱水反应，影响酯化反应的因素有摩尔比、温度、压力、停留时间及原料性质。 酯化Ⅰ 酯化Ⅱ 工艺塔 缩聚系统 缩聚系统 终缩聚系统 终缩聚系统 固相缩聚工艺简介 固相缩聚，即固体状态下进行缩聚反应。将具有一定分子量的聚酯切片保持固相加热到玻璃化温度（Tg）以上熔点（Tm）以下（一般为熔点以下10～40℃），通过惰性气体的保护并带走小分子产物，和内在催化剂作用下使缩聚反应得以进行，达到增粘、脱醛和提高结晶度的目的。由于反应温度低于熔融缩聚，降解反应和副反应得到很大程度的抑制。 SSP主反应方程式 SSP工艺流程简介 结晶器 利用热空气将无定形聚酯在玻璃化温度以上（70~80℃）进行热处理。在这个过程中必须克服切片易粘结温度区域。通过结晶，PET切片由无定形态变成结晶态。 结晶器采用流化床设计，很好地避免