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风井内开引风道巷门安全技术措施 风井引风道巷门设计院位置距风井井口变坡点18米，目前风井井筒施工快到引风道巷门位置，为此，特编制风井内开引风道巷门安全技术措施，望遵照执行。 一、施工方法和顺序 1、因岩性较稳定，且开岔巷道净断面只有4.8m2, TM大拱碹胎跨度只有4.7米,故采用全断面一次掘出,随掘随砌,一次完成。施工方案如图1所示。 2、施工顺序：先将风井扩大断面及岔口的巷道长度掘出，巷道长度及断面掘出后，先砌墙子，后砌碹，从下至上依次进行，即先III碹，其次为II碹，最后为I碹。 3、交岔点的施工，要求做到一次成巷，并尽量缩短掘砌的间隔时间以防止围松动，为使顶板暴露面积不致过大，风井掘进砌碹到17米后，采用3米长轻轨制作穿尖，然后从迎头最后一拱碹胎上面向迎头钉穿尖，保证迎头顶板能够及时得到控制（如图所示）。 3、施工顺序：先将风井扩大断面及岔口的巷道长度掘出，巷道长度及断面掘出后，先砌墙子后砌碹，从下至上依次进行，即先III碹，其次为II碹，最后为I碹。 二、施工中应注意的安全事项 1、交岔点一般应从主巷向分岔口的方向进行刷大与砌碹，先将各巷口砌碹2米，然后自小断面向扩大断面进行刷砌，这样对砌拱与壁后充填比较容易，最后在岔口封顶。 2、刷砌扩大部分时，如岩石条件不好，则必须采用过顶梁作临时支护。过顶的方法如图2所示，挑顶以后，将过顶梁的一端搭在已砌好的碹拱上，另一端插入事先在迎头岩面上掏好的梁窝内，或搭在支于原支架顶梁的小柱上；依次由中间向两边刷大，逐步穿梁，梁后用背板填紧，一直到墙为止。在过顶梁的保护下，架立碹胎，拆一根梁砌一部分拱，两边对称的拆梁与砌拱，直到合龙门为止。 3、交岔点断面变化部分，拱跨度增加，拱高也随着增加，而墙却逐渐降低。因此，架设碹胎时，各碹胎的基脚点必须精确测定，并应牢固稳定以免位移。特别是扩大部分起点开始的两架碹胎，更应浊准，即在碹胎两肩处各用一、二块长度为普通模板两倍的长模板，以观察各架碹胎位置是否正确。 4、扩大部分用料石砌碹，为了适应逐渐加宽的要求，在恰当的位置上增加楔形料石，并逐渐增加料石的行数；施工中应避免利用砂浆或楔石片来代替楔形料石，更不允许将行与行的关系弄乱。 5、柱墩是交岔点受力最大处，用料石砌筑质量要确保。 6、岔口处料石砌碹，TM大拱碹胎更为重要，是整个工程的关键。在两巷口拱顶上还要特设一架排骨，即一架曲率与TM大拱砌碹胎接近的特制碹胎，使顺着TN与TM铺放的模板能顺势成形，先将拱部砌碹到伸入迎脸之内一块料石左右，然后填实壁垒森严后，砌起迎脸接上大拱。 三、安全技术措施 1、严格按照风井砌碹支护作业规程作业，严格遵守交接班制度、敲帮问顶制度、矿领导带班制度。严格执行行车不行人，行人不行车制度。严禁违章指挥违章作业现象发生。 2、进入井巷要一路仔细检查井巷中的支护是否牢固可靠，发现有可能会垮塌的危险必须先进行修好加固，确认再进一步入内。 3、严禁空帮空顶作业和敞棚超前作业。前空距离不得大于棚距，否则必须架棚，迎头空顶严重或有垮塌危险，必须采取特殊支护的方法，可使用前探梁作临时支护或采用撞楔法托住破碎的顶板后再进行加固支护，顶、帮要背严背实，空帮、空顶的地方要用打木垛的方法接好顶帮。 4、加强敲帮问顶，工作地点悬露的危岩要及时用长柄工具挖下，并随时用手托住顶板再用具轻轻的敲击，发现声音不对，有脱落层垮落的危险要及时用工具挖下。 5、打足窝扒煤矸及支护时，人员都应躲在支护的地方进行，并随时清理退路，注意危险时好退路。 6、瓦检员加强对有害有毒气体的检查把关，风机停电要及时撤出人员至地面。 7、安全员、带班矿长必须镇守现场、坐镇指挥，发现安全隐患要积极组织处理。暂时不能处理的安全隐患要向矿上主管领导汇报。 2008年7月19日 保华实业煤矿 风井内开引风道巷门安全技术措施会审记录 参加部门 签 字 日 期 参加部门 签 字 日 期 矿 长 安全管理组 技术负责人 生产技术组 生产副矿长 通风管理组 安全副矿长 机电运输组 会审意见： 年 月 日 技术负责人意见： 签字： 年 月 日 矿长意见： 签字； 年 月 日 保华实业煤矿 新建系统风井内开引风道巷门 施 工 安