减速器设计计算说明模书板.docVIP

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减速器设计计算说明模书板

机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题目 设计运输机的传动装置 机电 系 数控 专业 12 级 3 班 学生姓名 完成日期 指导教师 机械设计课程任务书 设计人 院(系) 数控 专业(班级) 12级数控3班 学号 设计题目 设计运输机的传动装置 题号 A8 原始数据: 设计一个用于带式运输机上的一级圆柱齿轮减速器 1、总体布置简图: 2、工作条件: 输送机连续单向运转,工作时有轻微震动,空载启动,滚筒效率为0.96,输送带工作速度允许误差为±5%;每年按300个工作日计算,两班制工作,使用期限为10年,大修期4年,在专门工厂小批量生产。 3、原始数据: 运输机卷筒拉力(N) 运输带速度(m/s) 卷筒直径(mm) 带速允许偏差(%) 使用年限(年) 工作制度(班/日) 4000 1.6 400 5 10 1 4、设计内容: (1)、电动机的选择与参数计算 (2)、V带的实际计算 (3)、齿轮传动设计计算 (4)、轴的设计 (5)、滚动轴承的选择 (6)、键和联轴器的选择与校核 (7)、装配图、零件图的绘制 (8)、设计计算说明书的编写 5、设计任务: (1)减速器总装配工作图1张(A0或A1图纸); (2)零件工作图2~5张(传动零件如低速轴,低速齿轮,箱体等,根据设计方法由教师决定。A2或A3图纸)。 (3)设计说明书1份(约6000~8000字) =FV/1000ηw=6.4kW 2.电机所需工作功率 Pd Pd=Pw/η 由电动机至运输带的传动总效率公式为: η=η1η22η3 查表2.2得 η1=0.96 η2=0.98 η3=0.97 η=η1η22η3η4η5=0.96×=0.85 所以 Pd=Pw/η=6400/0.85=7.53kW 确定发动机的转速 卷筒轴工作转速为 n =(60×100v)/(πD)=(60×1000×1.6)/(π×400)=76.4 i'=i1'×i2'=6~24。n'd=i'n=(6~24)×76.4=458~1833 i=n/n1=970/76.4=12.7 2.分配传动装置的传动比: i=i1×ij 式中i1,ij分别为V带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不至于过大, 初取i1=2.8,则减速器的传动比为:ij=ij/i1=12.7/2.8=4.54 传动装置的运动和动力参数 (1)各轴的功率: Ⅰ:P1=Pdη1=7.53×0.96=7.23kW Ⅱ:P2=P1η2η3=7.23×0.98×0.99=6.87kW Ⅲ:P3=P2η2η4=6.67kW Ⅰ:n1=n1/i1=970/2.8=346.43 Ⅱ:n2=n1/ij=3.43/4.54=76.31r/min Ⅲ:n3=n2=76.31r (3)各轴转矩: 根据电动机的转矩(T=9550Pd/n N.m)Ⅰ:T1=Td×i1×η1=74.13×2.8×0.96=1.9926N.m Ⅱ:T2=T1×ij×η2×η3=199.26×4.54×0.98×0.97=859.95N.m Ⅲ:T3=T2×η2×η4=859.95×0.98×0.99=834.32N.mPc Pc=KAP=11×1.1=12.1kW(KA查表10-8) 选择带型 据Pc=12.1kW和n1=970r/min 由图10-12选取 确定带轮基准直径 由表10-9确定dd1 dd2=idd1(1 - ε)=2.8×100×(1 - 0.02)=274mm280mm 验算带速 v=(πdd1n1)/(60×1000)=(π×200×970)/60000=10.16m/sa0=500mm Ld0=2a0+[π(dd1+dd2)]/2+(dd2-dd1)2/2 =[2×500+π(200+280)/2+(280-200)2/4×600]mm = 6.确定中心距 a≈a0+(Ld-Ld0)/2 =[500+(1800-1756.7)/2]mm =522mm amin=a-0.015Ld=(522-0.015×1800)mm=495mm amax

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