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论文初稿 题目: 焦炉自动放散点火控制的设计 1.概述 荒煤气俗称粗煤气，外观为黄褐色的气混合物，其成分相当复杂，主要有焦油物、硫化物、氰化物、氨、碳氢化合物等有害物质，其中以苯并吡为代表的多环芳烃有很强的致癌性。而焦炉荒煤气外泄是炼焦生产过程中的主要污染源。尤其当风机故障、突然停电、煤气疏导系统故障而集气管煤气压力居高不下时，只能直接排入大气，造成污染，又导致焦炉四处跑烟冒火，甚至烧坏焦炉铁件。KRCFC-Ⅲ型放散点火控制装置，即是针对上述问题而设计的焦炉荒煤气自动点火装置。 该装置以PLC技术为基础，煤气压力为控制参数，实现压力报警、煤气放散点火、蒸汽控制等功能。该套装置具有技术先进、设计合理、结构简单、操作和维护方便的特点。它可以保障集气管压力过高时的煤气放散，同时点燃煤气保护大气环境，有助于减轻工人的劳动强度。此放散点火控制装置具有潜在的经济效益和社会效益。 2.工作原理 系统以集气管内煤气压力为检测信号，集气管煤气压力信号送至程控柜，该信号以4—20mA电流信号进入PLC系统，当煤气压力接通上限，蜂鸣器发出蜂鸣声报警，提醒操作人员注意调节煤气压力；当煤气压力达到上上限，开放散阀、开蒸汽阀，进行点火放散；当煤气压力达到下限时，进行关放散阀、关蒸汽阀等，停止放散。以PLC可编程序控制器为控制核心，保证了整个系统的可靠、安全运行。 3.控制单元选择 本系统采用的PLC为SIEMENS公司的S7—200系列产品， 来实现逻辑和顺序控制，包括各设备的启动和停止等动作， S7—200具有性能稳定，运算能力强，高可靠性，抗干扰能力强等特点，保证了整个系统的安全、可靠运行。SIEMENS7—200是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。其模块化结构设计使得各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展，能够支持和帮助用户进行编程、启动和维护，它具有高电磁兼容性和强抗振动冲击性，有很高的工业环境适应性，可适用于各种领域。其主要功能如下： 高速的指令处理；b)浮点数运算；c)方便用户的参数赋值；d)人机界面(HMI)；e)诊断功能；f)口令保护；g)操作方式选择开关；h)通讯；I)过程通讯. 4.程序设计 该系统控制程序采用模块化的设计方法，把系统所需完成的功能分成点火模块、报警模块、手动功能、程控功能、自动功能等，按照控制方式分别进行控制，这样方便且易于操作。 4.1点火控制柜工作方式 放散点火控制柜有三种控制方式：手动方式、程控方式、自动方式。控制方式的选择通过面板上的旋转开关进行选择。 4.1.1程控方式：启动：在压力不低于下限时，按下［启动］按钮，程序执行。开点火器，放散阀先开到设定位置，启动后数秒开拢火阀。 停止：在压力不超过上限时，按下［停止］按钮，程序执行。关放散阀和拢火阀，同时开拢火阀，1分钟后关闭。若处于程控方式，压力低于下限，将自动停止放散。 4.1.2自动方式：自动方式下，点火成功后正常状态不需人工参与，自动根据放散条件进行相应的操作。 4.2自动点火程控柜程序说明 (1)自动点火放散程序：压力上上限持续接通数秒，自动点火放散程序启动，打开放散阀，同时高能点火装置开始工作（一般为30s)，放散阀在打开过程中开到设定位置(或开到位)。(2)熄火停止放散程序：压力下限持续接通数秒，首先迅速打开灭火阀，同时关闭拢火阀，开始关闭放散阀，放散阀全关数秒后关闭灭火阀，放散过程结束。 4.3点火模块 这是该系统的主要部分，点火时系统就按照点火步骤自动按顺序执行相应操作，直到点火结束，每执行一步程序都将检查指定设备是否达到预定位置，根据现场限位开关返回信号进行相应动作。如果达到炉压设定值，系统则发出报警信号，提醒有关人员注意进行相应的操作。 4.4报警模块 当系统某一部位或功能出现异常时，将发出报警信号提醒运行人员注意。 5.结束语 本系统长时间处于稳定运行中，一旦需要启动自动点火能够立即实现自动放散或停止放散。只要荒煤气压力超过规定的上限便会声光报警、操作人员只需要按动启动按钮就能够实现自动点火放散；在需要停止放散时只需要按动停止按钮，即能实现自动停止放散。具有很高的先进性、可靠性和安全性，系统投入运行后，取得了良好效果。 PAGE 人教版七年级数学下册平面直角坐标系单元练习 图1（ ）班 姓名： 学号： 年 月 日 图1 一、本课主要知识点： 1. 有序实数对、平面直角坐标系、坐标、象限的概念。 2. 点的位置和特殊点的性质：在图1的坐标系中， 填上象限名称及各象限中的点坐标性质符号。 3. 在平面直角坐标系中的点M（a，b） （1）如果点M在x轴上， 则 b__0; (2) 如果点M在y轴上， 则 b__0; (