【2017年整理】单辊蓖条更换(改).docVIP

维修作业标准 单辊篦条更换 编制日期：200 修改日期：2011.9.25 编制： 审核： 批准: 设备所属区域：炼铁厂烧结区 设备名称：单辊 项目工期：9h 项目工时： 编制部门：炼铁厂 危险源 物体打击、起重伤害、灼烫、机械伤害、、其他伤害 动火等级 第三类 人、机、料、时间投入情况汇总 需用 工机 具及 编号 A.气焊工具 1套 B.电焊工具 1套 C.活动扳手(450mm) 2把 D.重型套筒扳手 1套 E.手锤(2kg) 2把 F.手拉葫芦（1t*3m） 1个 G.临时灯 1盏 H.消防水带及水枪 1套 I.千斤顶（50t） 2个 J.钢绳索具(Φ11.5*6m) 2根 K.卷尺(3m) 1把 需用材料 1.焊条(J422Φ4.0) 5 2.螺帽(M30) 10个 3.螺杆(M30*150) 10个 4.竹跳板 5块 5.镀锌铁丝 3㎏ 6.生胶带 4卷 7.氧气 1瓶 8.乙炔 1瓶 需要人数 9人 工种代码 钳工（a） a1 a2 a a4 a5 焊工（b） b1 起重工（c） c1 c2 c 电工（d） 电钳工（e） 铆工（f） 配管工（g） 其他（h） 工 时 工 序 ① 1h30min ② 1h ③ 5h ④ 前期准备,停电挂牌,冲水降温清理遗料 拆卸篦条端进出水软管、挡料板 拉出篦板小车，更换篦条 1h ⑤ 10min ⑥ 20min ⑦ 篦条小车复位 安装篦条端进出水软管、挡料板 试车、调整 12min ⑧ 15min ⑨ 验收、签字 三清退场 步序 作业方法 作业人员代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 ①-② 班组安全交底、任务安排 人、机、料到位 检查使用工具，安全防护设施完好 停电确认，挂牌 冲水降温，由操作工人清理积料 a1-a5 b1 c1 c2 c A-K 1-8 1.穿戴好劳保用品 2.了解现场，对工具、材料进行安全确认 3.确认停电 4.冲水降温时要防止灼烫 5.积料要清除干净、防止料垮砸伤人 新篦条进行检查确认无缺陷、变形等 ②-③ 拆卸篦条端进出水软管及挡料板，并检查篦条有无渗水及磨损状况 搭好工作平台 a1-a5 c1c2 A C D 4、5 1.竹跳板搭设要牢固，防止高处坠落 用镀锌铁丝把竹跳板固定 ③-④ 清除篦条小车旁的积料，打开车门，用千斤顶取出小车前端垫块并点动卷扬机拉出篦板小车 对磨损严重的蓖条用手拉葫芦吊出，并吊进新蓖条安装到位，焊接好篦条头部的压篦铁块 a1-a5 b1 c1c2c ABCDEFGIJK 1234578 1.吊装由起重工操作,吊物下严禁站人，防止起重伤 2.空间比较小，注意物体砸伤 3.拉出篦条小车，当钢绳受力时，禁止在受力正前方站立。 安装篦条时注意篦条是否落到位 用卷扬机拉出篦条小车时，两台卷扬机钢绳要一样长 ④-⑤ 篦板小车复位，并适当调整 a1-a5 C D E 篦板小车与单辊锤头间两侧有一定的间隙，且间隙相等 篦板小车要拉到位，外侧固定垫块一定要到位 ⑤-⑥ 对已拆卸的软管、挡料板进行安装，并用生胶带密封 a1-a5 C 6 ⑥-⑦ 三方确认，取检修牌后试车 a1 c1 A B C D 试车时所有人员撤到安全区域 篦