【2017年整理】基础施工方案29565.doc

PAGE 2 工程慨况 工程特点： 住宅楼和5-1#、5-2#、5-3#地下车库，其中C-1栋为18层，层高3米，地下室负一层层高2.8米；C-2栋为16层，层高3米，地下室负二层层高3米；C-3至C-10为8栋11层，层高3米，地下室负一层，层高2.8米；5-1#、5-2#、5-3#地下车库为负一层，层高3.9米；基础形式：独立柱基础、桩基础、条形基础、筏板基础。 设计慨况：该工程桩基础为人工挖孔桩，桩径900mm；独立柱基础尺寸为800 mm×900 mm，基础高为600 mm。基础持力层为中风化泥岩，中风化泥岩天然单轴抗压强度为6.17Mpa，地基承载力为2.0 Mpa。材料：挖孔桩、独立基础、挡土墙及地梁C25，桩护壁C25，垫层C15；钢筋：HPB235、HRB335、HRB400。 3.地质条件：地段呈山地地形，地形较复杂，该场地泥岩层夹部份砂岩，岩层整体较好，无地下水。 二、 施工布署 1.施工管理目标 1.1　施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。 1.2质量目标：确保本桩基工程质量优良。 1.3工期目标：确保15天基础工程全部竣工。 1.4　安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。 1.5文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。 2.施工准备 2.1熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间 2.2对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。 2.3搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。 2.4确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。 3.施工协调 3.1　积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。 3.2　认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。 3.3　及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用 三、 施工方法 （一）人工挖孔桩 1. 施工工艺 1.1 人工挖孔桩工艺流程图 定位放线 挡水圈 标高、轴线 土石方开挖 护壁砼 地基承载力检验 嵌固扩大头 挖孔桩孔验收 钢筋笼扎制、入孔、验收 浇桩芯砼 基桩检测试验 测量放线 扎桩帽、地梁钢筋 钢筋验收 柱、墙插筋 砼浇注、养护 测量放线 基础验收 1.2 测量放样 依据已有的定位坐标点，测定桩位轴线和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径 + 护壁厚度为半径(不施工护壁为:桩身半径+30mm)画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经监理单位进行复查，办好预检手续后开挖。 1.3 桩孔中心点控制 为防止杂物在开挖时落入孔中，便于第一节砼护壁施工，防止地表水渗入井内，开挖前应以桩中心点为中心，按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈，宽度为240mm，高出井周围地面150～200mm，同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点，在这四点处设置四个钢钉，或用油漆在这四点作标记，作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中，拆模后进行复检，及时修正，做到中心偏差在10mm以内。 2. 挖孔及护壁施工方法和成孔检查验收 2.1 挖孔及护壁施工方法 2.1.1 2.1.2 2. 2.1.4土方运输:在孔口安装支架及葫芦,土用吊桶提升，为了安全，采用人工提升。2 2. 2.1.7先采用ф150mm 2. 2.1.9 2. 2. 2.1.12确定进入中风化泥岩后,挖至嵌岩深度底部时, 先采用ф150mm水磨钻与孔底最大倾斜角度为73度(扩孔高度每进1m 2. 2.2 成孔检查验收 成孔以后必须对桩长、桩身直径、开孔直径、桩底标高、勘岩深度、勘岩段岩性、持 力层岩性、持力层承载力、扩大头尺寸、桩位中线、桩垂直度偏差、岩层厚度等进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收记录，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。 3.钢筋工程 3.1桩基础钢筋施工工艺 钢筋料表制作→钢筋绑扎→钢筋笼吊装→验收钢筋笼→钢筋笼固定→钢筋笼整体验收。 3.2 钢筋的验收和存放：进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到力学性能要求方可使用。? ? 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码。堆