【2017年整理】培训教案1.docVIP

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【2017年整理】培训教案1

通风仪表地方使用与瓦斯管理 一、掘进巷道局部通风系统: 1、风机性能的定性检查: 风机工作静压定性测定、单双运转情况、风机容易出现次品、风机工作风量的定性检查。 2、风量分配检查: 风机风量损失 :钻场用风、 风筒漏风、保险硐室用风、处理高冒及墙口用风、风量损失对迎头通风瓦斯影响。 掘进巷道风量测定:布置风机巷道总进风量和富余风量、风机工作风量、迎头风量、回风量。 3、局部风机循环风判断:判断地点选择,风向检查有体感法、粉笔灰判断法、瓦斯浓度判断法,根据循环风定义判断。 二、掘进巷道瓦斯检查注意的问题: 采空区瓦斯对进风影响程度、高冒瓦斯及顶板出现瓦斯积聚原因(断层、地质破碎带、顶板较破碎处、顶板停抽钻孔附近)、巷道贯通后的靠风筒供风的钻场、硐室、微风巷道;百米巷道瓦斯变化情况、迎头割煤时瓦斯涌出量判断和变化速率及浓度峰值对异常涌出的影响,出现瓦斯异常变化的次数;迎头地质变化对瓦斯涌出的影响情况,包括:断层的判断、迎头顶板破碎程度及范围、煤层赋存倾角及厚度的突然变化就(画出迎头煤岩变化示意图)、钻孔瓦斯涌出现象(钻孔口瓦斯浓度是否有喷孔和瓦斯异常)、沿空瓦斯涌出;掘进巷道瓦斯来源分析、迎头瓦斯检查内容、回风瓦斯检查内容。 掘进工作面过老空、透老硐:透老硐时,10米时开始打探眼,探眼超前距不得小于5米,并检查探孔内瓦斯、一氧化碳等有害气体,观察孔内是否有出水现象;为防止透硐时的瓦斯异常涌出,可在回风侧设置临时增压风门,在透硐时关闭风门增加风压以抑制瓦斯从老硐内向外涌出;透硐时,先透开小洞,先以脸盆口大小为宜,然后利用瓦斯检查杖检查老硐内瓦斯,如果老硐内瓦斯浓度大于0.8%以上且积聚量大则先利用风筒排除孔洞内5米以内瓦斯并洒水,然后再慢慢刷大,透开后立即充填,并用砌筑永久或临时封闭,设置栅栏。设点检查瓦斯、一氧化碳、内外压差、漏风情况。 掘进工作面沿空布置,回风瓦斯受气压影响变化规律:当掘进巷道沿采空区上行布置,则采空区内积存的大量瓦斯由于自然向上运动,大量瓦斯就会从护巷煤柱裂隙扩散到掘进巷道中去。当掘进巷道内空气压力受大气压力或矿井通风压力变化影响小于采空区内压力时则会加速采空区内瓦斯涌出速度,造成回风瓦斯超限,或巷道顶部瓦斯积聚。因此,在沿空掘巷巷道瓦斯涌出量增加时必须注意分析瓦斯来源,以便进行瓦斯分源治理,寻找瓦斯来源应从掘进巷道口向迎头,根据回风“瓦斯近似线性变化增大”特性,在其“线性断点”处所在巷道附近寻找瓦斯来源,以重点治理解决 。当掘进巷道在区段采空区下侧下行布置,则在掘进时,上煤帮(缓倾斜、倾斜、急倾斜煤层)高度大,容易片帮误穿上区段采空区,采空区内瓦斯大量涌出到工作面迎头,造成工作面迎头瓦斯高值,因此必须加强掘进巷道上帮支护管理防止片帮。同时,在回风侧设置备用增压风门,以防止在采空区瓦斯非正常涌出的情况下通过增压来抑制瓦斯大量涌出。 注意分析采空区各墙口和沿空段风压分布,采空区和采掘巷道位置关系及其内部裂隙相互影响,以正确判断采空区内瓦斯流向,合理解决老空区瓦斯涌出。 调整通风系统时由于风压的变化对整个巷道瓦斯涌出影响较大,因此在调风时必须加强受其影响的采掘工作面、采区的回风瓦斯检查、附近墙口、煤柱瓦斯检查,分析风压分布情况。 在掘进面因需要加风时必须注意因风量变化引起的瓦斯变化问题,如,局扇有双机运转变为单机运转时或有单机运转变为双机运转时,除因风量变化影响巷道内瓦斯涌出外,更重要的是风压变化对巷道瓦斯涌出的影响,因此必须加强在风量变化前后的瓦斯检查工作。 掘进巷道瓦斯变化受抽放系统的影响(顺层孔影响、墙口、进风路线老空区瓦斯) 掘进巷道采用局部风机进行均压(设置缩小断面增压)处理瓦斯时必须注意在局扇停止运转时巷道瓦斯的突然变化,注意对均压设施经常进行检查以保持均压状态的稳定,并注意被均压巷道内自燃发火指标气体指标检查和外部发火征兆的观察、附近各个墙口检查。 在突出危险区的掘进工作面,瓦检员必须注意在进尺割煤瓦斯涌出规律,主要有:瓦斯在割煤时的峰值,瓦斯涌出量的大小,割煤结束后的瓦斯回落速度,迎头是否有明显的突出预兆,煤壁瓦斯涌出比流量等相关参数变化及其相互作用。 三、岩巷开拓掘进巷道瓦斯检查应注意的问题: 在检查全岩掘进工作面瓦斯时应注意炮眼内瓦斯变化,炮眼内瓦斯浓度的高低对炮后瓦斯的影响有重要的作用。全岩迎头炮眼内瓦斯在正常情况下不会超过0.5%,当发现炮眼内瓦斯大量增加(在1.0%以上)或在打眼过程中有喷孔现象时必须加强炮后瓦斯检查,发现炮后瓦斯增加量超过正常炮后瓦斯的20%以上时应查明原因,当超过0.5%时必须停止掘进,采取措施,进行处理。 全岩掘进工作面在遇煤线及在打眼过程中见煤必须加强对炮眼内瓦斯检查,当炮眼内瓦斯涌出异常或煤线厚度达到0.3米时,必须及时向矿防突科汇报,并同时用小直径转

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