安砂水电ㄏ三号机速快闸门启闭系统改造.docVIP

安砂水电厂#3机快速闸门启闭系统改造 安砂水电厂 陈维厚 邮编：36600 【摘 要】阐述了改造的改造后关键词改造概述福建安砂水力发电厂始建于70年代，位于闽江沙溪河支流九龙溪中游的永安市安砂镇，距永安市中心45，目前电站总装机容量为115MW（1×75MW+2×20MW），多年平均发电量为5.3亿KW，是一座以发电为主，兼有防洪和灌溉效益的水利工程。 #3机快速闸门系统由壹扇平板闸门一液压启闭机组成，主要是用于#3机快速闸门的正常提升，检修时的关闭及事故异常时快速关闭。快速闸门液压系统0KN、下降最大持住力2000KN,原集油槽容积：4m3、油泵生产率1.73 L/s，整个系统位于调压井启闭机房内。 平板闸门门叶尺寸为：宽×高×厚=4950mm×6650mm×1172 mm，闸门重量（包括拉杆、销轴）：3957。运行存在的主要问题#3机快速闸门系统经过三十多年的运行，老化。 经过三十多年的运行，已磨腐烂严重改造针对存在的问题，提出改造的基本：总成滑道 4 快速闸门启闭系统改造情况 4.1 更新后快速闸门启闭液压系统装置配置情况 4.1.1 新换快速闸门液压缸总成由液压缸、及缸旁管路等部分组成液压缸的方式只液压缸操作孔启闭下端吊头与闸门的相连。 液压启闭机缸的主要技术参数表序号 项 目 技术参数 1 启门力 0KN 2 持住力 00KN 3 工作行程 mm 4 最大行程 油缸缸径 mm 6 活塞杆杆径 0mm 7 杆腔计算油压 Mpa 8 持住油压 Mpa 9 启闭min/min 10 快速闭门时间 2min 表1 液压缸缸体选用液压缸的缸体材料，无缝钢管液压缸活塞杆采用整体实心锻件，材质为钢4调质活塞杆外圆镀铬活塞杆外圆采用精珩磨抛光工序为焊接钢结构。为焊接钢结构，材料采用钢Q闸门开度检测装置闸门开度在闸门启闭过程中全程检测闸门开度信号 图1 该装置全部结构置于油缸缸尾内部，避免了风沙、灰尘和水汽的影响，提高了其防护等级（可达IP65），同时其测量精度可达≤±1mm；闸门运动时，测量轮在恒张力盘簧和钢丝绳的带动下转动，将油缸活塞杆或闸门开度的线位移转换成测量卷筒的角位移，光电编码器将卷筒的角位移量转换成对应的数字（脉冲）量，送PLC系统模块进行处理，得出闸门移动的位移量即闸门当前所处的位置值，通过输出接口将闸门（或油缸）行程送给PLC系统。进水口液压启闭机设有开终位、关终位、开启150mm、下滑300mm、下滑500mm共5个行程限位开关点，该内置式开度仪其内部可设定6个行程限位开关。 4.1.2 液压控制系统总成配置情况 液压站结构：选用两套油泵–电机组（一台工作，互为备用）、一套液压控制主阀组、一套油缸控制阀组、一只油箱及液压附件组成。泵站采用一体化结构设计即两套油泵–电机组放置在油箱一侧，油箱顶面放置系统调压阀组、闸门控制阀组和相关液压附件。 油箱及附件 ：油箱本体采用矩形结构，容积为1250L，底板倾斜，设置标准入孔盖，排污阀门，注油过滤器，吸油、回油过滤器，液位液温计，液位控制器，防潮式空气滤清器、电加热器等附件；选用YB—N46低凝液压油。 液压阀件：选择的所有控制阀均安装在经过特殊处理的集成块上，集成块材料选用优质碳素钢锻件，所有外表面均磨光后化学镀镍处理；电磁换向阀选用进口产品（PARKER），该电磁换向阀为湿式电磁阀，采用直流24V电压操作，还可根据需要选择带应急手柄及锁紧机构；为确保系统的各部位压力正常，在二套油泵出口均设置有过压、失压保护压力继电器和压力表； 液压控制系统图如下图2： 图2：#3机快速闸门液压控制系统图 4.2 新换液压启闭机电气控制系统配置情况 4.2.1 液压启闭机电气控制系统概述 液压启闭机电气控制装置采用施耐德可编程控制器与施耐德软启动器作为主控元件，通过编制的程序完成两套油泵电动机组和各个控制电磁阀的投运与退出操作，实现闸门的开闭功能。 4.2.2 液压启闭机电气控制系统硬件组成 现地控制系统由断路器、接触器、控制开关、按钮、指示灯、继电器、电源装置、PLC、液晶显示器、控制盘柜及附件等组成 系统硬件主要包括施耐德PLC（TSX P57103M） 可编程控制器PLC承担各类型的数据采集与处理任务，实现自动方式下各外部设备的逻辑控制；同时作为从站与厂房中控室上位机通信。其硬件部分主要由中央处理器单元TSX P57103M，开关量扩展模块TSX DEY16D2(16DI)，TSX DSY16T2（16DO），应用软件PL7 pro4.3编制。 两台电动机实行一对一控制，直接启动。 闸门开度仪接收编码器信号，经处理后以数值形式显示闸门的实际开度，并提供全开、全关、平压、下滑200mm、下滑300mm等限位开关接点，各个限位点在电