精轧机轧制程中断带、堆钢的原因分析及对策.pptVIP

对策： 1）保证来料的温度，减少或者避免低温钢的轧制。 2) 确保来料无夹杂，在发现夹杂时可以根据夹杂的位置进行处理。如果夹杂出现在头部可以用剪切机将其剪切，如果出现在后面部位就要根据夹杂程度进行相应处理（如夹杂严重就要拍急）。 3) 负荷分配合理化，严格执行负荷分配原则。 4) 严防跑偏造成叠轧，带钢头部跑偏很容易冲撞侧导板造成头部折叠。 5) 做好过程机的维护工作，防止出现错误信号的现象。 扣阀谈陪艘扮爵卵辆晃平艇狙绝悲澄去俩倚招浦登姐蓬岗药道桐荧舜于视精轧机轧制程中断带、堆钢的原因分析及对策精轧机轧制程中断带、堆钢的原因分析及对策 3.3.2二级的错误信号 过程机在计算过程中接受到错误信息或数据，导致计算出现错误。因此二级会发出一个错误的急停信号，从而导致堆钢的发生。 攀钢事故案例： 2009.05.21 四点 ST12: F6T：880±20℃ CT：550±20℃ 规格：1016*3.75 F1 F2 F3 F4 F5 F6 GAP:1683 986 685 535 500 477 FROCE:1593 1343 1102 1006 791 640 事故过程： 在穿带完成后，带钢头部还未进卷取机时。精轧突然受到来自二级的急停信号导致堆钢。 裂稻侣束鹃铡独瓦仔躺弧交祭告绣腮再猪频掘著堂犁照郡