【2017年整理】技 术 交 底(电渣压力焊).docVIP

技 术 交 底 工程名称 体育嘉苑住宅楼3#楼 分部工程 主体 分项工程 电渣压力焊 交底内容： 依据：钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 施工准备： 材料及主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 焊剂。焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250－300°烘培2h.使用回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。 主要机具：①、自动电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。②、焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV）的交流或直流焊接电源。（一般32mm以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用。 作业条件： 焊工必须持有有效的考试合格证。 设备应符合要求。焊接夹具应用足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 电源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。 作业场地应有安全防护措施，制订和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积应小于等于50％，不符合?砼结构工程施工及验收规范?有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 操作工艺： 工艺流程： 选择焊接参数钢筋端头制备检查设备、电源 选择焊接参数 钢筋端头制备 检查设备、电源 质量检查卸下夹具回收焊剂施焊确定焊接参数试焊、作焊件安放焊剂罐、填装焊剂 质量检查 卸下夹具 回收焊剂 施焊 确定焊接参数 试焊、作焊件 安放焊剂罐、填装焊剂 安装焊机夹具和钢筋 安装焊机夹具和钢筋 1.1电渣压力焊的工艺过程： 挤压断电电渣过程电弧过程引弧闭合电路 挤压断电 电渣过程 电弧过程 引弧 闭合电路 交底人 技术负责人 接受人 技 术 交 底 工程名称 体育嘉苑住宅楼3#楼 分部工程 主体 分项工程 电渣压力焊 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径的钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10％。 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴线状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放焊剂罐、填装焊剂。 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产，采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 施焊操作要点： 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇20－30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应 切除重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 质量保证： 保证项目： ①、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。） 交底人 技术负责人 接受人 技 术 交 底 工程名称 体育嘉苑住宅楼3#楼 分部工程 主体 分项工程 电渣压力焊 ②、钢筋的规