【2017年整理】机床电气课程设计.docVIP

PAGE PAGE 2 河南工业职业技术学院 课程设计报告 课程名称：机床电气课程设计 题 目：万能铣床工作台纵向运动电路改造 学 院：河南工业职业技术学院 系 别：机电工程系 班 级：机电2班 学 号：0202100204 姓 名：田 长 有 目录 一、课程设计的对象——铣床 2 （一）铣床的概述 2 机床结构及工作要求 2 二、万能铣床电气控制电路设计 3 （一）工作台纵向运动电气控制电路图分析及介绍 4 （二）元器件的选择 三、PLC编程工作台纵向运动梯形图及介绍……………………………… 四、总结 ……………………………………………………………… 五、参考文献 ……………………………………………………………19 一 、课程设计的对象——铣床 （一） 铣床的概述 铣床按照结构形式和加工性能的不同，铣床可分为立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣和专用铣床。铣销加工一般有顺铣和逆铣两种形式，铣床中刀具的旋转运动为主运动。工件（工作台）的移动或进给箱的移动为进给运动，工作台的快速移动，及圆工作台的旋转 运动为辅助运动。铣床工作台可在垂直、纵向、横向三个方向移动。万能铣床是一种通用的多用途铣床，它可以用铣刀对各种零件进行平面，斜面，沟槽，齿轮及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和圆工作台来铣切凸轮及弧行槽。由于这种铣床可以进行多种内容的加工，故称为万能铣床。 （二） 机床结构及工作要求 万能铣床具有主轴转速高，调速范围宽，操作方便，工作台能自动循环加工等特点，其结构如下图所示。主要由底座，床身，悬梁，刀杆支架，工作台，溜板和升降台等部分组成。 卧式万能铣床外形结构图 1-底座 2-主轴电动机 3-床身 4-主轴 5-悬梁 6-刀杆挂脚 7-工作台 8-工作台左右进给操作手柄 9-滑座 10-工作台前后上下操作手柄 11-进给变手柄及变速盘 12-升降工作台 13-进给电动机 14-主轴变速盘 15-主轴变速手柄 铣刀装在与主轴连在一起的刀杆支架上，在床身的前面有垂直导轨，升降台沿其上下移动；在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行与主轴轴线方向移动（横向移动）的溜板，在溜板上部转动部分的导轨上可作垂直与主轴轴线方向的移动（纵向移动），这样，工作台上的工件就可以在六个方向（上，下，左，右，前，后）进给。 为了加快调整工件与刀具之间的相对位置，可以改变传动比，使工作台在六个方向上作快速移动。此外，由于转动部分相对于溜板可绕垂直轴线左，右转一个角度（通常为45度），因此可以加工螺旋槽。工作台上还可以安装圆工作台以扩大铣削能力。 由上述可知，万能铣床的运动方式有： 主运动：铣刀的旋转。 进给运动：工作台在六个方向上的运动。 辅助运动：工作台在六个方向上的快速运动。 二 、铣床电气控制电路设计 （一）继电器-接触器电气控制电路的设计 根据铣床的电力拖动及控制要求，同时又考虑了以下几个方面： 1、电气控制线路与机械配合相当紧密，因此分析中要详细了解机械结构与电气控制的关系，但机械结构相对比较复杂。 2、控制线路中设置了变速冲动控制，从而使变速顺利进行。 3、为了操作方便，采用多地控制，实现两地启、停。 4、具有完善的电气联锁，并具有短路、零压、过载及超行程限位保护环节 根据设计要求我们设计了如图所示的主电路和控制电路图。 （二）工作台电气控制分析及介绍 （1）工作台的左、右（纵向）进给运动 工作台的左、右进给运动由工作台前面的纵向操作手柄进行控制。当将操作于柄扳到向右位置时，行程开关压合，其常开触点（18－19）接通，常闭触点（23－17）断开，此时，控制电源经（11－15－16－17－18－19）接通接触器，吸合，主触点接通电动机正序电源，正向旋转，工作合作向右进给运动。同理，当将操作手柄扳到向左位置时，行程开关压合，工作台向左进给运动。 若将手柄置于中间位置，、复原，、均不吸合，工作台停止左右方向运动。  （二）选择电气元件 一些低压电器的选择 在设备电气控制线路中，为了满足生产工艺及电力拖动的需要，电动机要经常地起动、制动、改变运动方向、调节转速；当电路发生过载、短路、欠压或失压等情况时，控制电路的保护环节还应当自动切断电路，保护线路和设备。所有这些要求都需要借助于电器来完成。 由于各类电器在设备电气控制系统中所处的位置和所起的作用不同，其因此选用的方法也不尽相同。生产机械常用低压电器的选择，主要依据是电器产品目录上的各项指标或数据。正确合理地选择低压电器是电气系统安全运行、可靠工作的保证。 对于电气元件的选择，在选择时我们应注意以下几点： 根据对控制元件功能的要求，确定电气元件功能的要求，确定电气元件 类型。如继电器与接触器，当元件用于通，断功