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【2017年整理】环保三价白铬系列电镀工艺
环保三价白铬系列电镀工艺?简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。?1、? 镀液组成及操作条件:?操作条件 最佳值 控制范围 开缸盐 300克/升 290-310克 铬盐 130克/升 120-150克 稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升 湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升 络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升 金属铬(分析值) 22克/公升 20-24克 PH 2.7 2.6-2.8 温度 32℃ 30 比重 26 24-28 阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2 阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤 搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙 阳极面积比阴极面积 1.5-2比1 沉积速度 0.16-0.3um/分钟 霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃2、? 设备要求:?A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计???3、? 原料的功能及控制:?A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E)? 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F)? PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。?4、? 金属杂质控制及影响:???当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。 镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E)? 镀液受铅离子污染时,低电流会
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