空心墩内爬梯技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 某特大桥 交底地点 交底组织单位 某铁路项目部 交底负责人 施工单位 接收负责人 空心墩检查设备施工技术交底 交底内容： 1、工程概况 某特大桥4#-18#墩为双线圆端形空心桥墩，空心墩内均设置墩内检查设备，空心墩内检查设备由操作平台、检查梯组成。4#-18#墩内检查设备参数见下表。 编号 墩台号 墩身高 平台层数 检查梯层数 底层检查梯高度 1 4 26 5 6 2.9 2 5 32.5 7 8 1.4 3 6 54 12 13 0.9 4 7 55.5 12 13 0.9 5 8 54 11 12 3.9 6 9 48 11 12 0.9 7 10 46 10 11 2.9 8 11 44 10 11 0.9 9 12 43 9 10 2.9 10 13 40 9 10 0.9 11 14 40 9 10 0.9 12 15 39.5 9 10 0.4 13 16 32 6 7 1.4 14 17 31.5 6 7 0.9 15 18 27 5 6 3.9 2、空心墩内检查设备结构形式 本桥空心墩内检查设备由操作平台和检查梯组成，检查设备的平台采用角钢焊接成骨架，上铺混凝土预制步板而成。检查平台根据高度不同分为平台1~平台N型，组成检查平台的支架共分三种形式：Ｎ１型支架，Ｎ１’型支架和N2型支架，其中Ｎ１型和Ｎ１’型支架的区别为角钢开口的方向不同，其余形式全部相同。平台1由一个Ｎ１型，一个Ｎ１’型和一个N2型支架组成（共三个支架），其余平台由一个Ｎ１型，一个Ｎ１’型和三个N2型支架组成（共五个支架）。支架之间用两道∠63×63×5的角钢连接，上铺混凝土步板组成检查平台。 混凝土步板分为A型板和B型板两种，其中B型板为长60cm的扇形板，根据高度不同其尺寸有所变化，步板由C20混凝土和φ8的钢筋网片制成。 检查梯由骨架（∠75×75×8角钢）和踏梯（φ20的圆钢）焊接而成，踏梯沿高度方向的间距为30cm，沿检查梯长度方向每隔150cm焊接一道∠63×63×5角钢加强检查梯的刚度。 3、检查设备钢构件加工及防腐处理 钢构件加工：钢构件在加工之前按设计要求对角钢和钢筋进行切割下料，切割采用机械切割，不得采用电弧焊烧割。下料完成仔细检查核对各杆件的尺寸，确认无误后方可焊接。焊接设备必须满足焊接工艺的要求，为保证焊接质量，选用502电焊条，焊条必须有质量证明书，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接作业人员必须有焊工合格证，且在有效期内。 钢构件防腐：钢构件在防腐涂装之前对其表面进行彻底除锈，不留死角，且应将钢构件表面的杂物及油污等清除干净。涂装标准见下表。 涂装（涂层）名称 每道干膜最小厚度（μm））选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。