LF炉机械设备安装施工讲解.doc

1 工程概况 根据转炉炼钢扩容需求，拟在JK跨16-17线新增一套1#LF（钢包精炼）炉，以满足生产需要，该LF炉采用双工作位，冶炼容量为300t，主要由电极旋转立柱、电极横臂及夹持器、炉盖升降装置、水冷炉盖、冷却水、润滑和液压系统组成。GB50231-2009； 2.2《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB50403-2007； 2.3《炼钢机械设备安装规范》 GB50472-2012； 2.4《输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-2010 2.5中冶南方提供设备安装图纸； 2.6业主、监理提出的相关要求及说明； 2.7我公司承建类似工程的建设经验。 3 施工部署 2.1由于此工程属于在厂房中再建工程，施工区域的西侧业主单位仍在生产，有钢包倾翻、钢包烘烤器等生产设备。现场作业条件复杂，作业区间狭小，光线昏暗，故施工时应特别加强安全管理，对施工区域设置警戒绳，确保施工安全。 2.2施工设备从LF炉的东侧进场，可以利用LK跨50t/10t行车进行卸车。 2.3该工程设备安装主要本依靠行车进行，行车的操作人员必须持有在有效期内的。 2.4施工布置仍然按照钢结构施工设置，在19线附件放置施工工具房，设备摆放在17-19线两侧，中间预留6m的通道方便车辆进出，运输设备车辆进入马钢18号门进入通过JK跨预留6m通道，到达施工区域，使用JK跨50t行车进行卸车，具体布置图如下。 4 施工网络进度计划 根据钢业主工期要求，LF炉主要设备于2013年7月10日左右进场，通过历时2个月左右的施工周期，在9月底10月初达到试运转条件，10月底交付业主使用，具体计划见附件一1#LF炉机械设备安装网络进度计划。 5 施工资源配置 5.1劳动力配置计划 设备安装高峰期劳动力需用量计划 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 钳工 6 6 测量工 1 2 起重工 4 7 设备员 1 3 电焊工 4 8 技术员 1 4 电工 1 9 安全员 1 5 火焊工 1 10 合计 20 5.2主要施工机械配置 机械设备安装机械配置表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25t 台 台 台台 台 30 2 钢丝绳 6×37-Ф17.5mm m 50 3 钢丝绳 6×37-Φ36mm m 60 4 安全绳 Φ8mm m 1000 5 跳板 50×250×4000 块 20 6 槽钢 [10 m 200 7 角钢 ∠50×6 m 100 8 圆钢 Ф16mm m 360 9 卡扣 2t、5t、10t 件 20 6 主要施工方法 6.1设备安装主要流程 6.2施工准备 6.2.1技术准备 （1）开工前技术人员先熟悉现场和图纸，并做好图纸自审与会审工作，对于一些外方图纸，进行必要的翻译。 （2）根据施工图纸及规范，按照本施工方案及现场的实际情况，编制技术交底和施工安全家底，向班组进行交底确定工作。 6.2.2基础验收及基准放设 （1）基础验收 1）基础设备施工完毕，基础表面及预留孔内清扫完成，具备设备安装条件，土建单位方可递交中间交接资料。 2）设备安装前对土建施工完毕的基础，按照图纸及施工验收规范进行基础中心线、标高及几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、垂直度公差应符合施工验收规范的规定。 3）验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 （2）基准放设： 设备安装前，首先根据设计、安装的需要并结合本区域设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号和设置位置。埋设永久中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还应主要设备基础附近埋设沉降观测点。 6.2.3设备进场验收 （1）设备的开箱及验收应有业主、监理或设备承包商参加。 （2）设备的规格、型号应与图纸相符。 （3）认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。 （4）按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。 （5）设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。 （6）不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。 （7）开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请业主代表、监理或设备供应商代表签字确认。 （8）检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。 6.3主要施工方法 6.3.1钢包精炼炉设备安装方法 （1）电极立柱安装 电极立柱使用转炉HJ跨50t桥式起重机安装，安装时应保证立柱的垂直度。 （2）电极升降级夹