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【2017年整理】监理轨道技术交底
监理轨道工程施工技术交底
工程名程
交底单位
交底项目
现场负责人
交底单位
施工队负责人
交底时间
交底人
内容及说明:
一、轨道工程主要技术标准:
炉桥站:
(1)、道岔:新1#、4#道岔为60kg/m1/12道岔,新6#、7#采用50kg/m1/12道岔,新3#、5#、8#采用50kg/m1/9道岔,(道岔具体要求见附表)
(2)、线路:新2道、3道采用50Kg/m新轨铺设,枕木为新Ⅱ型混凝土枕,铺设标准为1520根/公里;新Ⅰ道(正线)采用新60Kg/m钢轨区间无缝线路,枕木为新Ⅲ型混凝土枕,铺设标准为1667根/公里。区间清洛干渠中桥、洛河大桥、青洛河大桥上设置新Ⅲ型桥枕,设置50kg/m护轮轨;新建线路标高与既有专用线线路顺接连接。
区间:
正线轨道采用重型60Kg/m钢轨,无缝线路,Ⅲ型轨枕.每公里铺设1667根。道床采用碎石道碴,土质路基采用双层道床厚0.5m(底碴0.2m、面碴0.3m,),桥上采用单层道床厚0.3m。
二、施工工艺及技术标准:
(一)、混凝土轨枕的硫磺锚固
1、硫磺锚固材料的选用和配合比的选定
(1) 硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺,配制前应破成碎块,若受潮应在配制前干燥。
(2) 水泥用普通 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=硅酸盐水泥 \t _blank 硅酸盐水泥,若有结块,配置前应过筛。
(3) 砂子 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=粒径 \t _blank 粒径不得大于2mm,泥污含量不大于5%,配置前应烘干。
(4) 石腊用一般工业用石蜡,配置前应先破成碎块。
(5)配合比采用,硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.3:0.02
2、技术要求
(1) 将外购进来的砂先过滤,筛出直径大于2mm的砂粒和污泥,在烤砂盘上加温烘烤,必须烤干才用,一般是头一天下午就开始烤,为第二天用砂做准备。
(2) 严格按照配合比要求称量,首先将称好的130公斤砂子从进料口加入锚固锅,加热到110℃左右,再将50公斤水泥加入一起加温到130℃左右,最后将100公斤硫磺和2公斤石蜡 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=拌和 \t _blank 拌和好后加入,加温到170℃左右熔浆由稀变稠成液胶状时,打开出料口罩,让硫磺浆从流浆槽里流出在 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保温 \t _blank 保温锅里就开始 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=灌浆 \t _blank 灌浆, HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保温 \t _blank 保温锅里的温度保持在160℃左右。
(3) 锚固前应清除轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上的粘附物。灌注干燥的底砂时用有刻度的木棒检查深度,保证灌浆深度不小130毫米(螺旋道钉上的圆台高出承轨槽面:弹条扣件为0-2mm,扣板扣件:2-5mm),预留孔底部应堵塞紧密,严防漏浆。一孔一次灌完,灌完一分钟左右就可以去掉锚固架,若发现有空洞,现场要进行补锚,螺纹道钉深入20mm以上。
3、注意事项
(1) 在熔浆加热过程中,要注意控制火力,不能过猛,最好有专人掌握。
(2) 熔制的锚固浆温度不得大于180℃,熔浆在 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保温 \t _blank 保温锅里的温度不能低于130?℃,同时要经常搅拌,使砂不至于离析。
(3) 熔制场地严禁堆放易燃品,操作人员应站在上风处,并佩戴防腐面具。
(二)、道岔安装铺设
1、材料运输方案
道岔钢轨、岔枕等笨重材料采用轨道车直接散布或人力卸车到位,以便预铺施工。
2、道岔铺设
铺设道岔采用人力为主,小型机具配合施工,施工工艺为:摆放轨枕→摆放钢轨→散布配件→组装道岔→检查几何尺寸→上道前道岔调试(含转辙部位调试)。
(1)、岔枕准确就位
首先确定道岔基本轨接头位置,使钢轨对位,然后在直股钢轨上用钢尺按600mm间距打好点。岔枕垂直于直股按钢轨上点好的位置就位,串枕使轨枕上直股外端的螺栓孔中心成一直线。
(2)、钢轨准确就位
按已经确定的道岔前基本轨接头位置,首先摆放基本轨,使其准确对位,然后从前至后逐一摆放各钢轨,控制直基本轨与既有线基本平行。
(3)、配件准确就位
按照道岔铺设标准图,将各种扣配件放到正确的位置,大胶垫、铁垫板应按图纸对号入座到相应的岔枕上。
(4)、组装道岔
连接各部分螺栓,核对岔枕位置,控制直股两钢轨组装总长度偏差,控制尖轨轨距、支距及各部位间隙、槽宽符合规定。上紧各部位螺栓,扭力矩达标,注意避免绝缘接头夹板与轨距块或弹条相碰连电。安装铁垫板时,铁垫板与轨枕的连接螺栓间有3mm间隙(铁垫板孔Φ33mm
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