双碱法脱硫操作规程.docVIP

双碱法脱硫操作规程 一、前言 ??? 本操作适用采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定。 ??? 在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。 ??? 希望所有操作人员通力合作，共同维护好装置。??? 程说明 ??? 流程概述 ??? 本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置，以稀碱液作为脱硫剂，以石灰乳液作为再生剂，脱硫剂与逆吸收烟气中的二氧化硫和烟尘，净化后的烟气由顶部达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。 ?气路 ??? 的烟气除尘器风机内烟气中的二氧化硫和少量烟尘吸收排放。??? 2、液路 ??? ?由、循环泵组成将加入到开启搅拌器溶液??? ??? 3、主要参数 1） 污染源： 烟气； 2） 进入脱硫系统烟气量： 000m-1400003/h； 3） 进入脱硫系统烟气温度： ；??? 4、工艺原理 反应原理 基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。 在塔内吸收SO?? 2NaOH＋SO＝NaSO3+H2O （1） ???NaSO3＋SO＋HO＝2NaHSO（）PH＜9时以（）式为主要反应到中性甚至酸性时则按（）式反应。用消石灰再生 ??? Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 ??? Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3· H2O＋ H2O在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗碱（只是清渣时会带走一些，因而有少量损耗） 再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。系统正常运行时，控制出塔液PH＝之间，根据PH的高低，控制消石灰的加入量。??? ??. 主要设备 ?????烟囱? 脱硫泵??搅拌器???增压风机??三、工艺控制调节系统 主要控制脱硫液的PH值在间，不得低于 控制循环池溶液高度由于石灰中Ca（OH）2的含量不稳定，实际运行时根据PH值随时调整加入量 四、原始开车： ??泵的操作 A. 起动前的准备 a.靠背轮，水泵应转动灵活。 ?b. 打开虹吸罐的加水阀虹吸罐的加水阀。 ?c. 点动电机确定转子的转向 ?B. 起动与运行 ?a. 关闭出口阀门。 ?b.，当泵正常运后，逐渐打开出口阀门，并调节至所需工况。 ?c. 注意观察读数，检查机械密封情况，以每分钟3滴水视为合格。 ?d. 检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。 ??e. 检查电机的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调节流量，降低电机负载电流。 ??C. 运行中的维护 ??a. 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 ? b. 定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。 ??c. 经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检查，必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。 ??2风机的操作 ??A. 风机启动前，应做好下列准备工作: ??a. 关闭进口调节阀 ? b. 盘车数圈，看是否有不正常的响声 ? c. 检查轴承箱的油位是否正常 ??d. 风机启动后应注意的事项 风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温度不得超过周围环境温度40。?? b. 风机的试运转应在无负荷（关闭进气管调节门）的情况下运行 ?? c. 如运转过程情况良好，再转入满负荷（规定全压和流量）下运转 ?? d. 满负荷运转，不少于2小时 ?? C. 下列情况，必须停车： ?? a. 发现风机有剧烈的噪声 ???b. 轴承的温度剧烈上升 ?? c. 风机发生剧烈振动和撞击 ??? 五、开停车步骤 ??? (一)正常开车 ??? 1启动引风机前，检查各调节阀开关位置 ??? 2引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动 ??? 3打开脱硫系统进阀 ??? 4 开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。观察有否异常现象，发现问题停泵处理运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。 ??? 当PH值低于时，加消石灰,当PH值高于时，，每小时次。 ???中补充碱。??? 8、调试合格，转入正常运行。??? ??? (二)正常停车 ??? 1．关引风机进口调节阀停风机（按停止按钮） ??? 2. 关脱硫泵出口阀，停脱硫泵 . 定期清除沉淀池中的渣浆。 ??? 六、操作规程 ??? 1. 脱硫除尘装置岗位责任制 ??? （1）.岗位操作人员在认真执行