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双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换作业指导书
双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换作业指导书
编号:
工作负责人: 工作票编号:
适用范围
本作业指导书适用于双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换
引用文件
《茶卡运行规程》
《茶卡风电站维护及检修规程》
作业内容
双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换
4. 作业过程控制
4.1作业准备
4.1.1 人员配备
序号 适用项目 人员配置 人数 资质要求 项目确认 备注 1 值班负责人 1 经发电部安生室考试通过者 2 工作班成员 2 经发电部安生室考试通过者 说明:岗位及资质指最低要求。
4.1.2 图纸资料准备
序号 适用项目 图纸资料名称 编号 项目确认 备注 1 茶卡风电站运行规程 Q/XNYFDHHCK101—2015 2 茶卡风电站检修维护规程 Q/XNYFDHHCK102—2015 4.1.3 工器具准备
序号 类别 适用项目 名 称 规 格 项目确认 备注 1 常用工器具 内六方扳手 14mm 2 活动扳手 250mm
4.1.4消耗材料(包括备品)
序号 适用项目 名称 规格 单位 数量 项目确认 1 抹布 条 3 2 接油桶 个 1
4.2作业风险评估及风险预控措施
序号 作业步骤或项目内容 风险描述 风险值 风险预控措施 1 工作人员
准备 作业人员精神状态不佳易造成人员受伤及设备损坏 10 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作 2 工作票种类错误或安全措施不全,易造成人身伤害 10 履行工作票办理及审核程序 3 使用不合格工器具或使用未校验的工器具,易造成检修人员的伤害 10 工器具使用前进行检查并对工器具定期校验及更换 4 未向工作班成员详细交代或错误交代设备带电部位以及危险点预控措施 10 履行设备检修方案三措 5 不正确的图纸资料,检修过程中造成错误的断接引,易造成设备的损坏 10 检修前准备与设备相符的图纸资料 6 工作现场
防护 确保必要的操作设备,包括绝缘的工具、不得穿合成纤维的服装 50 不穿合成纤维的服装 7 作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施,盲目工作可能造成危险 8 工作监护不到位,易发生事故 9 防止走错间隔 15 作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号 10 防止三误 25 在现场工作过程中,认真仔细,严防误碰、误接线、误整定 11 全面检查 检修人员业务技能和责任心不强,导致对设备没有进行全面彻底的检查和对设备的数据没有全面记录 10 对设备进行全面检查和数据进行仔细记录 12 验收 验收前不核对设备名称及编号 10 作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号
4.3作业过程及风险预控措施确认
作业成员声明:我已经学习掌握了下述作业过程控制内容,在作业中遵照执行。
工作班成员签名:
年 月 日 4.4作业步骤、方法和质量标准
序号 适用项目 作业步骤或项目内容 作业方法 质量标准 质检点 安全控制措施 1 填写电气二种工作票 办理工作票许可手续
严格履行执行工作票制度 2
操作步骤 将风机停机并切至“维护”/‘服务’模式
投入风机高速轴刹车盘;
断开齿轮箱油泵电机电源
拆掉放油堵头,打开放油球阀把滤筒内的润滑油排出;
以逆时针方向旋转拆掉滤盖,提出滤芯;
将新滤芯安装到支架上,将带有新滤芯的支架安装到过滤器支撑轴上;
将新滤芯放入,紧固放油阀;
合上齿轮箱油泵电机电源,开启润滑系统,检查过滤器是否漏油;
进行打压测试,测试齿轮箱油压与入口油压是否正常。 严格按照操作步骤执行 3 工作负责人应始终在工作现场,对工作班人员的安全进行认真监护,及时纠正不安全的行为 严格履行工作负责人职责 4 工作完毕现场清理 按文明生产要求清理工作现场 5 工作监护人与工作负责人共同将打印的保护定值与下发的定值单进行核对并签字,软压板与现场硬压板进行核对 严格按照相关要求执行 6 工作负责人写检修交代 按检修交代管理制度写清楚交代 7 办理工作票 工作结束,办理工作票终结手续。 严格履行执行工作票终结手续 8 结束工作 将打印定值单存放于相关台账中,并将发现问题进行整理上报
5、附件
5.1作业过程记录表(实际工作时填写,连同现场作业指导书、工作票一起保存)
检修过程记录表
检修项目 工作票编号 设备编号 设备名称 检修过程中发现的
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