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1第一部分小型养路机械一起拨道机具.doc

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1第一部分小型养路机械一起拨道机具

目 录 第一部分 一、起拨道机具 (一)液压起拨道机YQBJ—250型液压起道机 (三)YQBD-25 液压起拨道机YQ液压起道机 (五)YQD-8型8T轨枕板起道器液压道岔捣固机YCD-32液压方枕器钢轨拉伸机钢轨切割机、钢轨钻孔机、钢轨打磨机、螺栓冲击扳手GJY-T-4轨道检查仪轨道智能添乘仪便携式添乘仪YQB液压起拨道机1、YQB液压起拨道机用途是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具,具有起道拔道两种功能。它的结构简单,操作方便,效率高,不侵入界限,使用安全可靠,是铁路作业的理想工具。2、YQB液压起拨道器的技术参数最大起道力15t 20t 25t 30t 最大拔道力8t 13t 18t 20t 最大起道量(mm)115 115 120 125 最大拔道量(mm)80 80 85 90 整机重量(kg)22 23 26 28 3、YQB液压起拨道器工作原理YQB液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及把等组成。底座,支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和道的目的。YQB-200×135型液压起拨道器适用范围 YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业,是铁路工务部门维修线路必备工具。 主要技术参数1、额定起道力?200kN 2、额定拨道力135kN 3、最大起道量120mm 4、最大拨道量80mm 5、系统额定压力55MPa 6、空载效率6mm/次7、手柄操作力矩?≤410N·m 8、整机质量21.8kg 9、外型尺寸??540mm×180mm×240mm (3)基本结构与工作原理工作原理:摆动手柄把,使柱塞泵连续工作(吸、压油),将液压油压入工作油缸。活塞外伸,推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力,从而达到起道和拨道的目的。 其液压原理图、主要结构如图示: ?1手把、2外摇臂、3连杆、4泵杆、5泵座、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀、15油缸座、16后走行轮、17底架、18起道滚、19 起(拨)架、20前走行轮、21 提梁、22铰链销轴、23拨板 使用方法作业前要对机具进行空载试验,检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀,用力向下踩起道轮,检查卸荷阀是否可靠。 适当清理轨下道碴,将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀,前后摆动手搬把,就可起道或拨道。 拨道时如一次不能将钢轨拨到位,需打开卸荷阀,使机具恢复到初始位置,重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。 作业中如需转移作业地点,可将起拨道器放到钢轨上,将手把插入油缸座后面的斜管内,在轨面上推动即可。 作业后一定将机具恢复到初始位置,避免损坏。机具的保养根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。 加油时一定要过滤,保证机油清洁,不得使用污浊或混有水的机油。 如经常使用可半年清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。 如有损坏的部件要及时的更换。安全使用说明使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。 为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。检修时,拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。 发现有零件损坏应及时更换,避免其它零件的损坏。 工作结束后或作业中有列车通过时,应将机具卸荷后撤离线路。 作业时按《工务安全规则》的有关规定,组织施工和进行安全防护。 故障排除 故障现象 产生原因 排除方法 油缸漏油 密封圈老化 更换密封圈 活塞爬行 油缸内油量不足 补充液压油 系统不保压 阀体被污物堵塞 清洗液压系统 手搬把摆动不灵活 油路堵塞 清洗油路 YQ-200型液压起道器、适用范围 YQ-200型液压起道器适用于各型号钢轨线路进行起道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。它具有两种功能;钢轨在低位时,可放在起道杠杆托板上;可担重量150kN。高位时,放在液压油缸上顶;可担重量199kN。操作时是同时起动的。 、主要技术参数 1、额定起道力:200kN 2、最大起道量:120mm 3、液压系统工作压力:60MPa 4

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